在5月13日中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì )第三次全員代表大會(huì )上，國家高新技術(shù)企業(yè)廊坊梅花集團再次入圍“行業(yè)十強”，其與合作單位共同研發(fā)的“氨基酸發(fā)酵廢液噴漿造粒煙氣處理技術(shù)”獲得2010年度中國輕工聯(lián)合會(huì )科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。
　　據了解，生物發(fā)酵過(guò)程必經(jīng)的一道程序是烘干、加熱，其中加熱的有機物大部分是氨基酸、蛋白質(zhì)、氮、殘糖等，具有易揮發(fā)的特性，一經(jīng)加熱就會(huì )產(chǎn)生帶有焦糊味的氣溶膠，俗稱(chēng)“煙氣”，它的治理問(wèn)題一度成為阻礙生物發(fā)酵行業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
　　“國內外的高等院校、科研單位和企業(yè)專(zhuān)家很早就開(kāi)始了針對煙氣治理的系統研究與試驗，并取得了較大進(jìn)展”，中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會(huì )專(zhuān)家表示，“但總體看來(lái)，技術(shù)提升方面還有很大的空間”。
　　作為生物發(fā)酵行業(yè)的重要一員，梅花集團始終致力于煙氣治理研究。2007年聯(lián)合國內高等院校和環(huán)保部門(mén)，共同承擔了國家發(fā)改委的科研課題。2009年，該項目通過(guò)了專(zhuān)家鑒定，煙氣治理取得突破性進(jìn)展。
　　“這項技術(shù)的原理就是利用高壓靜電方式，使氣溶膠顆粒在電場(chǎng)中帶上負電荷，在陽(yáng)極板獲得捕集的技術(shù)原理來(lái)處理煙氣，煙氣去味率可以達到96%以上”，梅花集團環(huán)保技術(shù)人員說(shuō)，“我們2009年就在基地上馬了成套煙氣處理設備，取得了非常明顯的效果。專(zhuān)家提出，如果在谷氨酸發(fā)酵全行業(yè)推廣，可以大幅減少有機物的排放，實(shí)現年減排量30萬(wàn)噸以上”。
　　目前梅花集團擁有三個(gè)研發(fā)中心和兩條氨基酸中試生產(chǎn)線(xiàn)，每年研發(fā)投入近1個(gè)億。近三年來(lái)，梅花集團共承擔863等國家級科技攻關(guān)項目10余項，申請或獲得國家發(fā)明專(zhuān)利20余項，建成了具有一流水平的研發(fā)實(shí)驗室。2010年，全國氨基酸行業(yè)分析檢測中心也落戶(hù)梅花集團。