原材料價(jià)格上揚、人力成本上漲、外貿訂單萎縮，國內需求疲軟、融資困難……諸多因素制約下，我國紡織業(yè)正面臨多方考驗�！督�(jīng)濟參考報》記者日前前往我國紡織業(yè)聚集地江蘇省吳江市采訪(fǎng)了解到，今年上半年，我國紡織企業(yè)內憂(yōu)外患逐漸凸顯，中小紡織企業(yè)和天然纖維紡織業(yè)經(jīng)營(yíng)形勢進(jìn)一步惡化，而化纖企業(yè)因比較優(yōu)勢正謀求突圍。
　　吳江市盛澤鎮這一中國傳統的絲綢之都，現在已成為現代紡織業(yè)的聚集地，擁有數萬(wàn)臺套國內外領(lǐng)先的生產(chǎn)設備，全鎮每年生產(chǎn)各種紡織品60億米。但是從去年開(kāi)始，綢都盛澤卻受到來(lái)自?xún)葢n(yōu)外患的沖擊。
　　海關(guān)總署公布的最新數據顯示，今年1至5月份，我國紡織品服裝累計出口888.35億美元，從銷(xiāo)售金額看，紡織品服裝出口增長(cháng)出現了一些萎縮跡象。從5月份單月情況看，紡織品服裝出口額203.38億美元，同比增長(cháng)23.77%，較去年同期33.53%的增速回落9.76個(gè)百分點(diǎn)，較今年前4個(gè)月增速也明顯放緩�！叭嗣駧派�值、外貿訂單減少直接導致以低端紡織品為主要產(chǎn)品的中小紡織企業(yè)銷(xiāo)量下滑�！眳墙�市紡織商會(huì )秘書(shū)長(cháng)蔡艷華對《經(jīng)濟參考報》記者表示，我國紡織業(yè)對出口依賴(lài)較大，一些企業(yè)產(chǎn)品比較單一，規模相對較小，外貿訂單占訂單總量比例較高，外貿訂單的減少對這些企業(yè)影響頗大。
　　這是“外患”，“內憂(yōu)”中，首當其沖則是原材料的上漲�！懊藁ㄗ畹蛷募s12000元/噸漲到約34000元/噸，現在又跌到24000元/噸左右，價(jià)格仍然很高；棉紗從3萬(wàn)元每噸漲到6萬(wàn)元每噸，翻一倍的品種很多�！苯�蘇恒力化纖有限公司副總經(jīng)理溫浩告訴《經(jīng)濟參考報》記者，不僅天然纖維漲勢兇猛，化纖原料的成本也在不斷攀升。除此以外，還有人工成本的增加。據蔡艷華介紹，去年下半年到今年上半年期間，吳江紡織企業(yè)人力成本上漲均在20%，紡織工人目前月薪升至3500元至5800元。紡織業(yè)內人士透露，在費用高漲、銷(xiāo)量下降的雙重制約下，紡織企業(yè)利潤進(jìn)一步壓縮：以前行業(yè)平均凈利潤在六個(gè)點(diǎn)左右，根據目前的情況，利潤可能只有四個(gè)點(diǎn)了。
　　“上述內憂(yōu)外患，加上中小企業(yè)融資緊張加劇，使得中小企業(yè)和天然纖維企業(yè)生存狀況堪憂(yōu)，但這對于化纖紡織業(yè)卻是利好�！睖睾聘嬖V記者，與其他紡織企業(yè)資金鏈緊張的情勢恰恰相反的是，2009年開(kāi)始起步到目前，化纖行業(yè)產(chǎn)品普遍高利潤沒(méi)有庫存。
　　據悉，在金融危機之后的復蘇過(guò)程中，寬松貨幣政策導致紡織業(yè)下游產(chǎn)業(yè)大幅擴大生產(chǎn)規模，但是紡織原材料行業(yè)由于建設周期長(cháng)，從立項到產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間至少一年半時(shí)間，擴充步伐普遍滯后于下游，供需不平衡導致化纖業(yè)普遍高利潤且沒(méi)有庫存，資金鏈也相對寬松。記者在吳江采訪(fǎng)時(shí)了解到，在國內紡織業(yè)今年上半年整體頹勢的背景下，化纖紡織業(yè)卻得到了從未有過(guò)的大發(fā)展——棉紗去年大幅漲價(jià)，導致棉紗纖維和化學(xué)纖維的差距明顯，下游服裝廠(chǎng)不能接受如此高的棉紗價(jià)格，逼得織布廠(chǎng)只得尋找替代性原材料：下游面料下單時(shí)，都盡量用化纖替代，避免用天然纖維。
　　“2008年的時(shí)候，滌綸價(jià)格為18000元/噸左右，棉紗價(jià)格為15000-16000元/噸，如今棉花價(jià)格上漲到了23000-24000元/噸，滌綸的價(jià)格依然在18000元/噸左右徘徊，這就說(shuō)明，作為原材料，滌綸更能保持平穩的價(jià)格�！睖睾普f(shuō)，今年恒力化纖研究市場(chǎng)發(fā)展趨勢，開(kāi)發(fā)了幾個(gè)性能更接近棉紗的品種系列，且注冊了品牌。
　　“感覺(jué)化纖市場(chǎng)突然擴大了很多，我們去年和今年的毛利率空間是近年來(lái)最大的，平均毛利率30%左右�！睖睾普f(shuō)，目前市場(chǎng)的需求方向是定位多孔超細的特種纖維產(chǎn)品，也就是性能接近天然纖維的替代品，而在這一點(diǎn)上，恒力化纖是國內研發(fā)較為超前的，其研發(fā)面料已經(jīng)進(jìn)入了Nike、Adidas、豐田汽車(chē)等品牌的全球供應鏈體系。
　　吳江市紡織商會(huì )秘書(shū)長(cháng)蔡艷華表示，每一次危機背后便是產(chǎn)業(yè)的契機，從長(cháng)遠來(lái)看，采用工業(yè)化的合成紡棉材料將是大勢所趨，也是紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的方向。