全球最大代工企業(yè)富士康將百萬(wàn)“機器人大軍”計劃公布于眾后，引起外界矚目。
其中，也有部分質(zhì)疑聲聚焦于一點(diǎn)——如此大規模的機器人投入生產(chǎn)一線(xiàn)后，將會(huì )對企業(yè)用工造成何種沖擊？對此，業(yè)內專(zhuān)家又是如何看待？
一線(xiàn)工人：短期內被擠占不可避免
正如富士康所說(shuō)，出現在某些生產(chǎn)線(xiàn)的機器人將用于“協(xié)助”而非“替代”人類(lèi)生產(chǎn)——記者走訪(fǎng)業(yè)內專(zhuān)家時(shí)，這一說(shuō)法在他們口中得到了印證。
不過(guò)，他們也預言，大批機器人上崗后，短期內將擠占人類(lèi)崗位的現象仍不可避免。
“假如說(shuō)，一條裝配線(xiàn)上原來(lái)需要10位工人，如果這條裝配線(xiàn)換成使用機器人，就意味著(zhù)這10位工人將失去工作�！碧砉ご髮W(xué)信息工程學(xué)院博士生導師謝剛說(shuō)，短期來(lái)看，“機器人戰略”勢必伴生著(zhù)一批生產(chǎn)工人的下崗。
但同時(shí)，大規模機器人的出現也會(huì )催生更多新的人力需求崗位，包括機器人的研發(fā)、操控和維修等，都需要更多企業(yè)人員來(lái)從事。
“隨著(zhù)機器人加入生產(chǎn)，企業(yè)會(huì )對一線(xiàn)生產(chǎn)工人提出更高的要求。長(cháng)遠來(lái)看，反而利于一線(xiàn)生產(chǎn)工人提升工作檔次，告別枯燥、技術(shù)含量低的生產(chǎn)勞動(dòng)�！敝x剛說(shuō)。
“機器人承擔的是一些重復、簡(jiǎn)單的工作。人力被解放后，可以投入到服務(wù)、研發(fā)等更具創(chuàng )造性的工作中�！敝x剛說(shuō)，一旦機器人大規模投入生產(chǎn)線(xiàn)，富士康則要想辦法對被替換下來(lái)的那部分員工進(jìn)行再培訓，使其重獲操作、維護機器人的工作機會(huì )，或者進(jìn)入一些伴隨機器人而產(chǎn)生的新部門(mén)就業(yè)。
使用機器人可提高生產(chǎn)效率
與人類(lèi)相比，出現在一線(xiàn)生產(chǎn)崗位的機器人究竟存何優(yōu)劣？專(zhuān)家認為，回答這一問(wèn)題，首先要消除外界對機器人的認識誤區�！�
到底什么是機器人？謝剛認為，將機器人理解為外形類(lèi)似于人類(lèi)的精密機械設備頗為狹隘。反之，按照預先設定的程序，自主完成規定動(dòng)作或操作的機械設備都可稱(chēng)為“機器人”，因此“機器人”可呈現履帶、機械手臂，抑或人形等多種外觀(guān)�！�
“在生產(chǎn)線(xiàn)上，工人相比機器人操作較為不準確�！敝x剛舉例說(shuō)，產(chǎn)品通過(guò)機器人拋光，成品率可從87%提高到93%，因此無(wú)論“機器手臂”還是更高端的機器人，投入使用后都會(huì )使生產(chǎn)效率大幅提高。
其次，機器人有更高的承受力。富士康的工人隊伍中多是出生于上世紀八九十年代后的年輕人，長(cháng)期重復簡(jiǎn)單的勞作使他們壓力倍增。
出現員工N連跳后，富士康正在通過(guò)采取大范圍漲薪、大規模遷廠(chǎng)、提高一線(xiàn)員工工資等舉措，避免悲劇重演。而機器人的投入使用，也能使富士康避免遇到類(lèi)似的“麻煩”。
此外，勞動(dòng)力成本的不斷提高也是富士康不得不考慮的問(wèn)題。
“我國提出‘十二五’期間要努力實(shí)現最低工資標準年均成長(cháng)13%以上，職工工資成長(cháng)15%。成本壓力下，勞動(dòng)力密集型企業(yè)富士康自然會(huì )考慮轉變生產(chǎn)方式�！鄙轿鞔髮W(xué)經(jīng)濟與工商管理副教授耿曄強說(shuō)。
他認為，富士康早期得益于大陸低廉的勞動(dòng)力成本，但近年來(lái)這一優(yōu)勢正在消失。因此企業(yè)會(huì )從利潤最大化出發(fā)，降低生產(chǎn)成本以提高利潤。
大規模使用機器人難以做到
在業(yè)界看來(lái)，富士康機器人項目的啟動(dòng)，不僅將推動(dòng)企業(yè)內部尋求轉變生產(chǎn)方式，也將帶動(dòng)地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)和相關(guān)人才的需求。但這是否就意味著(zhù)，機器化生產(chǎn)時(shí)代將隨之到來(lái)？
“如此大規模造機器人，投入的資金自然不是小數目，而作為企業(yè)需要考慮資金回收成本，也要考慮到相關(guān)生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程的改變�！鄙轿魇」I(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會(huì )一位副會(huì )長(cháng)說(shuō)。
他認為，機器人不是通用的，需要不同零件和不同程序，尤其富士康為IT企業(yè)代工，更需要考慮產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度。
也有業(yè)內人士指出，作為一家為IT代工企業(yè)，富士康研發(fā)的機器人需要考慮資金回收成本。
“就成本來(lái)看，使用機器比較昂貴。目前全國范圍內加工型企業(yè)的利潤空間都特別小，事實(shí)上很難做到大規模使用工業(yè)機器人。只有像富士康這樣生產(chǎn)規模大、資金實(shí)力雄厚的企業(yè)，才有能力嘗試使用機器人�！�
受訪(fǎng)專(zhuān)家稱(chēng)，一些高危環(huán)境需要用機器人代替人類(lèi)操作，但目前對于絕大多數企業(yè)來(lái)說(shuō)，使用機器人成本更高，而且相關(guān)程序開(kāi)發(fā)也并不容易。為此，實(shí)力雄厚的富士康也要做好充分準備。
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