中聯(lián)重科:重新詮釋全球工程機械科技新高度
2012-09-30   作者:劉濤 汪東浩  來(lái)源:經(jīng)濟參考網(wǎng)
 
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    2012年9月28日,當展開(kāi)高度達到101米、全球最長(cháng)混凝土臂架泵車(chē)”成功下線(xiàn)時(shí),全球工程機械行業(yè)行業(yè)為之矚目!
  二十年前,原長(cháng)沙建機院的科研人員貸款五十萬(wàn)創(chuàng )辦中聯(lián)重科;二十年后,當年的決定催生了一家年銷(xiāo)售額接近千億的全球工程機械行業(yè)巨頭。
  過(guò)去的二十年內,中聯(lián)重科一次次突破路徑依賴(lài),以雄厚科技實(shí)力,重新詮釋了工程機械科技高度的真正含義:科技創(chuàng )造工程奇跡,建造美好未來(lái),實(shí)現人類(lèi)夢(mèng)想。

    科技創(chuàng )新重塑“中國印象”

  2012年9月28日,中聯(lián)重科20歲生日。與全球最長(cháng)混凝土臂架泵車(chē)一起、世界上工作幅度最長(cháng)的塔式起重機、全球最大的輪式起重機也在這一天相繼下線(xiàn)。
業(yè)內人士稱(chēng),這標志著(zhù)中聯(lián)重科再次成功登上全球工程機械制造行業(yè)研發(fā)制造的巔峰,開(kāi)創(chuàng )了全球工程機械制造行業(yè)技術(shù)發(fā)展史上新的里程碑,并進(jìn)一步鞏固了中聯(lián)重科全球第一大混凝土機械制造商以及起重機制造商的地位。
  據中聯(lián)重科中報披露,其自主研發(fā)、代表著(zhù)全球混凝土機械前沿技術(shù)的80米碳纖維臂架泵車(chē)正式實(shí)現銷(xiāo)售并投入使用,成功將C25混凝土泵送到19層以上高樓,創(chuàng )下了泵車(chē)泵送高度的世界紀錄;擁有新一代復合6節臂技術(shù)、全球最長(cháng)的5橋63米鋼臂架泵車(chē)成功下線(xiàn); 全新開(kāi)發(fā)的國內第一臺雙料倉干混砂漿專(zhuān)用包裝機成功下線(xiàn),標志中聯(lián)重科已全面掌握了干混砂漿設備制造的核心技術(shù);中聯(lián)重科自主研制的大噸位履帶式液壓挖掘機ZE1250E通過(guò)國家檢測,并交付使用,是目前國產(chǎn)品牌中投入使用的最大噸位液壓挖掘機。
  在2012年中報報告期內,中聯(lián)重科專(zhuān)利申請量同比增長(cháng)248%,居工程機械企業(yè)榜首,并位登中國PCT(Patent Cooperation Treaty)申請全國五強;中聯(lián)重科是行業(yè)內第一個(gè)國際標準化組織秘書(shū)處單位,獨立承擔國際標準化組織/起重機技術(shù)委員會(huì )(ISO/TC96)秘書(shū)處工作,彰顯了其在全球起重機行業(yè)的領(lǐng)先地位;中聯(lián)重科開(kāi)發(fā)運行的混凝土機械TDM試驗數據管理系統,屬?lài)鴥韧瑯I(yè)首創(chuàng ),填補了行業(yè)空白。
  
  科技創(chuàng )新譜寫(xiě)發(fā)展奇跡

  近日,中共中央、國務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于深化科技體制改革加快國家創(chuàng )新體系建設的意見(jiàn)》明確指出,要推進(jìn)科研院所科研體制機制改革,建立適應不同類(lèi)型科研活動(dòng)特點(diǎn)的管理制度和運行機制,提升創(chuàng )新能力。
中聯(lián)重科無(wú)疑是國內科研院所改制最具代表意義的典范,它不僅通過(guò)持續的變革,把一個(gè)科研院所打造成國際一流的大型現代企業(yè)集團,而且還為國內科研院所提供了一條可資借鑒的科技產(chǎn)業(yè)化之路。
  中聯(lián)重科的20年,是其將研究院最新科研成果轉化為產(chǎn)業(yè),再以產(chǎn)業(yè)養科技,科技又反哺產(chǎn)業(yè)的良性循環(huán),并通過(guò)這一持續運轉的過(guò)程,不斷凝聚、強化,釋放創(chuàng )新力量的20年。
在產(chǎn)業(yè)科技化的驅動(dòng)下,當中聯(lián)重科成為國內工程機械制造行業(yè)翹楚時(shí),它再次將視野轉向了全球,在“全球為我所用,我為全球制造”這一發(fā)展思路指引下,獨家買(mǎi)斷全球頂尖水平的德國JOST平頭塔系列產(chǎn)品的全套技術(shù),收購全球排名第三的混凝土機械制造企業(yè)意大利CIFA,在印度投資建廠(chǎng),中聯(lián)重科的國際化之路越走越順暢。
  中聯(lián)重科董事長(cháng)詹純新說(shuō):一個(gè)企業(yè)能否在未來(lái)競爭中取得領(lǐng)先地位,取決于其全球資源優(yōu)化配置的能力,尤其是在當前經(jīng)濟復蘇緩慢、市場(chǎng)形勢相對低迷的時(shí)期,更應當調動(dòng)一切積極力量,通過(guò)共享資源、優(yōu)勢互補、在資本、技術(shù)、市場(chǎng)等方面有效合作并付諸更為積極的行動(dòng)
強大的科技創(chuàng )新能力正在書(shū)寫(xiě)了一次次發(fā)展奇跡。據中聯(lián)重科2012年半年報顯示,上半年中聯(lián)重科累計實(shí)現營(yíng)業(yè)收入約291.2億元人民幣,同比增長(cháng)20.59%,實(shí)現歸屬于母公司股東的凈利潤約56.22億元人民幣,同比增長(cháng)21.47%;經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~繼續攀升,同比增長(cháng)25.34%;基本每股收益達到0.73元人民幣。
  中聯(lián)重科2012年6月末固定資產(chǎn)余額為55.5億元,每萬(wàn)元固定資產(chǎn)投入可產(chǎn)出銷(xiāo)售收入5.3萬(wàn)元、凈利潤1.01萬(wàn)元;國內工程機械行業(yè)五家上市公司固定資產(chǎn)余額合計為316億元,每萬(wàn)元固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出銷(xiāo)售收入2.1萬(wàn)元、凈利潤0.23萬(wàn)元,遠低于中聯(lián)重科,僅為中聯(lián)重科投入產(chǎn)出效率的40.2%、22.8%。 
  在資產(chǎn)運營(yíng)效率上,中聯(lián)重科也領(lǐng)先于同行業(yè)上市公司,應收賬款發(fā)生壞賬的風(fēng)險低,從2009年至2011年,中聯(lián)重科真正形成并核銷(xiāo)的壞賬分別僅占當年應收賬款余額的0.03%、0.54%、0.17%。
  業(yè)內人士指出,對于以創(chuàng )新為核心競爭力的工程機械行業(yè)來(lái)說(shuō),中聯(lián)重科在20年發(fā)展歷程中所探索的科技創(chuàng )新之路,為國內工程機械行業(yè)提供了一條成功的發(fā)展路徑,并不斷刷新中國制造的國際印象,推動(dòng)中國制造走向中國“智”造。

  科技創(chuàng )新源自突破路徑依賴(lài)

  學(xué)者們曾經(jīng)發(fā)現這樣一個(gè)事實(shí),F代鐵路軌道的標準間距為4英尺8.5英寸,學(xué)者們對此標準的確定產(chǎn)生了濃厚的興趣。
  研究發(fā)現,這一標準源自電車(chē)的輪距,而電車(chē)輪距源于馬車(chē)輪距,馬車(chē)輪距源于2000多年前羅馬戰車(chē)寬度,羅馬戰車(chē)寬度則是由兩匹馬屁股的寬度決定。故事繼續演進(jìn),最初的航天飛機火箭推進(jìn)器需依賴(lài)火車(chē)運送,鐵軌寬度繼而決定了推進(jìn)器的寬度。
  最后的結論是:航天飛機火箭推進(jìn)器的寬度,竟然是2000年前兩匹馬屁股寬度決定的。制度經(jīng)濟學(xué)中,把這種現象稱(chēng)之為“路徑依賴(lài)”。路徑依賴(lài),如同物理學(xué)中的“慣性”,一旦進(jìn)入某一路徑,就可能對這種路徑產(chǎn)生依賴(lài)。
  始于20年前的科技體制改革,無(wú)疑是中國科技領(lǐng)域最深刻的一次制度變革,要打破對原有路徑的依賴(lài),以市場(chǎng)為基礎,對主體重新定位,對資源重新分配,對利益格局重新改造。這一過(guò)程注定艱辛,成果卻十分斐然。
  《中央級科研機構改革發(fā)展調查報告》的數據顯示,在1999年和2000年分二批轉制的200多家中央級科研機構,2010年的產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售收入已達1500多億元,利潤總額達188億,上繳稅金123億。在這200多家中央級院所轉制企業(yè)中,中聯(lián)重科表現突出,它的三項指標占總額的21%、29%、19%。
  這家由建設部長(cháng)沙建設機械研究院轉制而來(lái)的企業(yè),正是在不斷破除“路徑依賴(lài)”的過(guò)程中,實(shí)現著(zhù)持續的突破。
  科技體制改革,首先要觸動(dòng)的就是科研院所里那些吃皇糧的國家科技正規軍,因為對科研院所而言,改革是從削減事業(yè)經(jīng)費開(kāi)始的。
    1985年3月13日,經(jīng)歷過(guò)這場(chǎng)改革的科研院所,都應該對這個(gè)日子記憶猶新,中央在那天發(fā)布了《關(guān)于科技體制改革的決定》,科技被提到前所未有的高度,科研院所由過(guò)去國家下達科研任務(wù)、下?lián)芙?jīng)費,轉變?yōu)橹鹉晗鳒p事業(yè)費,科研成果實(shí)行有償轉讓。
  “斷皇糧”,就是要把科研院所的市場(chǎng)意識逼出來(lái)。建機院里那些曾經(jīng)代表行業(yè)高度并因此獲得國家經(jīng)費和獎勵的技術(shù),成了搶手貨。建機院迎來(lái)了一段紅火的日子。
    建機院內大大小小成立了十多家公司,一套圖紙經(jīng)過(guò)修修補補,可以賣(mài)上幾次,科技人員的中心任務(wù)從設計圖紙變?yōu)橘u(mài)圖紙。1986-1990年,建機院共向社會(huì )轉讓科技成果1400多項次,總收入近1700萬(wàn)元,專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員每年人平創(chuàng )收0.8萬(wàn)元。
  這條路很快就走不通了?萍既藛T對短平快的項目趨之若鶩,基礎性重大科研項目無(wú)人問(wèn)津,建機院的研發(fā)后勁不足,日益被邊緣化。這顯然不是國家科技體制改革的初衷。如何突破這種淺嘗輒止的市場(chǎng)化路徑?
  1992年,詹純新成為建機院分管科研的副院長(cháng),面對的是人心浮動(dòng)、人才流失,財務(wù)窘迫的困境。他意識到,從設計圖紙到賣(mài)圖紙的轉變,沒(méi)有從根本上改變科技與經(jīng)濟兩張皮的弊端,院所思維的慣性,導致科技人員沒(méi)能跳出靠圖紙求生存的路徑依賴(lài)。
    改革,就是要打破路徑依賴(lài)!詹純新說(shuō),科技與經(jīng)濟的最佳結合點(diǎn)在于產(chǎn)品,在于科技成果轉化。研究院必須有自己的產(chǎn)品!1992年9月,詹純新沒(méi)要院里一分錢(qián),帶著(zhù)7名技術(shù)人員,借款50萬(wàn)元,成立了中聯(lián)重科?萍既藛T只有跟著(zhù)產(chǎn)品,走出實(shí)驗室,走進(jìn)市場(chǎng),才能真正體會(huì )到市場(chǎng)意味著(zhù)什么,“科技是第一生產(chǎn)力”意味著(zhù)什么。
  突破賣(mài)圖紙的生存路徑,中聯(lián)重科在第二年,憑著(zhù)自主研發(fā)生產(chǎn)的10臺混凝土輸送泵,即實(shí)現了230萬(wàn)利潤。到1996?年,中聯(lián)重科銷(xiāo)售收入已過(guò)億。一條新路曙光初現。
在中聯(lián)重科逐步壯大的同時(shí),詹純新按“一院兩制”的思路,中聯(lián)重科完全市場(chǎng)化運作,研究院依然按事業(yè)單位運行,但隨著(zhù)研究院人員、機構不斷并入中聯(lián)重科,兩種制度的“慣性”開(kāi)始交鋒 
  存續幾十年的研究院體制慣性無(wú)疑強大很多。舊體制顯現出強大的能力。伴生于舊體制下的中聯(lián),對舊體制的免疫能力遠未強大到與之分庭抗禮的程度!霸谶@個(gè)時(shí)期,中聯(lián)公司像一個(gè)年輕的老人,開(kāi)始顯露出傳統國企所有的弊端!闭布冃氯绱吮扔。
  “大家不是在比貢獻,而是在比資格”。一位老員工回憶道,“他們的邏輯是,中聯(lián)是研究院的,研究院是國家的,我是國家正式職工,有資格分享中聯(lián)發(fā)展成果,中聯(lián)應當為我的一切負責! 人員論資排輩、能力不上不下、人浮于事、因人設崗,由于人員是成建制地劃入中聯(lián),舊體制下企業(yè)單位的老習氣,在新生的中聯(lián)彌漫。
  1996年,建機院領(lǐng)導班子換屆,詹純新成為建設部最年輕的院長(cháng)。改革,把中聯(lián)從舊體制機制的路徑依賴(lài)中拉回來(lái)。詹純新在職工大會(huì )上明確提出,“不能一方面少了一個(gè)計劃經(jīng)濟體制下傳統的國有科研院所,另一方面多了一個(gè)傳統的國有企業(yè)!
  “一院兩制”的過(guò)渡管理模式宣告終結。
  研究院和中聯(lián)公司的機構精簡(jiǎn)整編,管理部門(mén)由14個(gè)精簡(jiǎn)為7個(gè);“正式職工”的人事檔案全部封存,實(shí)行全員競聘上崗,分配上實(shí)行在什么崗拿什么報酬。未能上崗的職工,不論原級別、資歷,一邊參加技能培訓,一邊繼續尋找崗位。三年內可以享受基本工資和社會(huì )保險;當“走過(guò)場(chǎng)”變成“動(dòng)真格”,徹底打破大鍋飯。對人的觸動(dòng)才是極其深刻的,舊體制給人造成的思想上的麻痹和作風(fēng)上的懈怠被扭轉了。
  正確的路徑選擇,加上改革者堅定推進(jìn),可以將改革進(jìn)入良性循環(huán)的軌道,形成另一種強大的“慣性”。2000年,中聯(lián)重科成功上市。2006年,中聯(lián)重科引入弘毅投資作為戰略投資者。2007年,中聯(lián)重科收購大股東建機院經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)。曾經(jīng)的國家級科研院所、行業(yè)技術(shù)發(fā)源地,徹底融入市場(chǎng),徹底成為科研開(kāi)發(fā)和投入的主體。
    中聯(lián)重科,也因此成為一家沒(méi)有母公司的上市公司,構建了一個(gè)股權多元化、治理結構科學(xué)的跨國運營(yíng)體系,進(jìn)一步解放了生產(chǎn)力。2011年,中聯(lián)重科的營(yíng)業(yè)收入已達848億元,利稅近120億元,位列全球工程機械第七。

  科技國家隊:不在中國爭地位,而為中國爭地位

  有著(zhù)研究院基因的中聯(lián)重科,技術(shù)演進(jìn)上也不斷突破著(zhù)“路徑依賴(lài)”。別人不愿投入的基礎性共性技術(shù)研究,中聯(lián)重科卻視之為行業(yè)技術(shù)持續進(jìn)步的生命力;別人不敢問(wèn)津的高端技術(shù),中聯(lián)重科卻不斷地為行業(yè)樹(shù)立起一個(gè)個(gè)新坐標。
  詹純新說(shuō),這是“國家隊”的使命。
  行業(yè)共性技術(shù)創(chuàng )新的先行者,往往不是受益最大者——共性技術(shù)創(chuàng )新需要的成本巨大,經(jīng)濟效益難以立竿見(jiàn)影。但是對跟隨者而言,模仿付出的代價(jià)是小的,市場(chǎng)風(fēng)險也更小。國家科研院所的深厚底蘊與淵源,使中聯(lián)重科從誕生之日開(kāi)始,就深深地烙上了責任的烙印,科技的創(chuàng )新,往往著(zhù)眼于行業(yè)的發(fā)展,并非短期的經(jīng)濟效益。
  中聯(lián)重科建立了行業(yè)唯一一家企業(yè)國家重點(diǎn)實(shí)驗室、第一家國家工程技術(shù)研究中心、國內首家城市公共裝備技術(shù)研究院,對行業(yè)前瞻性、基礎性的研發(fā)難題進(jìn)行了重點(diǎn)攻克,自主創(chuàng )新的深度、廣度得到快速拓展。
  工程機械耐磨材料技術(shù)、高強度合金鋼焊接技術(shù)、機電液一體化控制技術(shù),這些曾經(jīng)的行業(yè)技術(shù)提升的“攔路虎”,在中聯(lián)重科的巨額資源投入下,已被一一攻破,達到國際先進(jìn)水平,行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)提升的根基如今已今非昔比。
  以在工程機械中應用非常廣泛的高強鋼來(lái)說(shuō),國內沒(méi)有關(guān)于高強鋼桁架結構的設計標準,國外相關(guān)技術(shù)保密,對內封鎖,這種狀況造成我國起重機高強鋼臂架設計沒(méi)有合適的設計依據,只能依據國外的產(chǎn)品進(jìn)行類(lèi)比設計,設計出的臂架比國外的重量大、起重性能低。而中聯(lián)重科經(jīng)過(guò)共性技術(shù)攻關(guān),攻克了高強鋼桁架結構穩定性計算的難題,填補了國內空白,為中國的履帶起重機、塔機等產(chǎn)品向大噸位、高品質(zhì)方向的發(fā)展,增強國際競爭力,提供了有力的技術(shù)保障。正是基于這些基礎性技術(shù),中聯(lián)重科的產(chǎn)品才得以向全球最高、最長(cháng)、最大邁進(jìn)。
  在馬鞍山長(cháng)江大橋及武漢鸚鵡洲大橋等國家重點(diǎn)工程施工過(guò)程中,需要將重達240噸的大型預制模塊提升200米以上,相當于要將70頭大象一次性提升至200米以上的高空。這對起重機的結構、機構和安全控制系統均提出了極高要求,國際上已有的起重機均無(wú)法滿(mǎn)足要求。
  中聯(lián)重科跨部門(mén)聯(lián)合開(kāi)發(fā)團隊日夜攻關(guān),突破了多項世界級技術(shù)難題,研發(fā)出了全球最大的D5200-240型塔機,被業(yè)內認為是中國工程施工裝備制造技術(shù)的重大突破,意味著(zhù)中國橋梁及鐵路施工裝備進(jìn)一步邁入世界前列,同時(shí)也是全球塔機技術(shù)發(fā)展的里程碑,標志著(zhù)我國工程用超大噸位塔機長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面被徹底改寫(xiě)。
  市場(chǎng)也被這些最高、最長(cháng)和最大喚醒。
  2012年7月,全球最長(cháng)的碳纖維臂架泵車(chē)在山西靈石的棚戶(hù)區改造工程投入使用,泵車(chē)輕舒臂架,連續作業(yè)48小時(shí),將混凝土源源泵送到19層以上的高樓。這臺創(chuàng )造了吉尼斯世界紀錄,當今全球唯一一款采用6橋通用汽車(chē)底盤(pán)、7節臂技術(shù)的最長(cháng)碳纖維臂架泵車(chē),正是中聯(lián)重科的杰作。以全球最高端的技術(shù),服務(wù)最大眾的民生工程,當是國家隊責任的特殊折射。
  詹純新說(shuō):“中國工程機械企業(yè),當決勝千里之外,萬(wàn)里之外。我們不在中國爭地位,要為中國爭地位!
  “在中國爭地位”,“為中國爭地位”。一字之差,天壤之別。中聯(lián)重科是行業(yè)內較早提出國際化戰略的企業(yè),也是最早付諸實(shí)踐的企業(yè)。而在這一過(guò)程中,中聯(lián)重科緊緊抓住了資本和文化。
  2008年9月28日,中聯(lián)重科并購意大利CIFA公司。這家擁有80多年歷史的世界第三大混凝土機械公司,面對眾多的競購者,最終折服于中聯(lián)重科的資本和文化的力量。從歐洲來(lái)到中國,這也是全球工程機械產(chǎn)業(yè)一次極具象征意義的轉移。
  2010年,中聯(lián)重科H股在香港聯(lián)交所上市,超額融資150億港元。
  2011年,中聯(lián)重科買(mǎi)斷德國JOST起重機械有限公司塔機全套技術(shù),從此獲得了進(jìn)軍歐美高端市場(chǎng)的準入證。經(jīng)過(guò)潛心消化融合,整合創(chuàng )新的首個(gè)新產(chǎn)品T320-16銷(xiāo)到了歐洲、新加坡、香港等高端市場(chǎng),僅近期的三個(gè)展會(huì )便收獲訂單60余臺,價(jià)值逾一億人民幣。
  2012年3月,中聯(lián)重科美元債成功發(fā)行,并在新加坡上市交易。
  2012年8月,中聯(lián)重科與EM公司簽約,在印度建立第一個(gè)海外合資工廠(chǎng)。
  與這一系列資本大手筆相伴相行的,是中聯(lián)重科的文化。詹純新說(shuō),資本固然可以強悍地打破一切市場(chǎng)的限制,但文化可以讓你和諧地融入世界。
    資本的背后是文化,極具包容的文化力,成為中聯(lián)重科國際化路徑的新特色。循著(zhù)國際社會(huì )共同認可的普世價(jià)值觀(guān),中聯(lián)重科在融入國際社會(huì )時(shí),放低了自己的身段,以謙卑示人,反而助推了融合。
  2008年收購CIFA公司,中聯(lián)重科沒(méi)有更換管理團隊,而是賦予他們充分的信任;在全球金融危機中,沒(méi)有辭掉一員意大利員工。已經(jīng)和中聯(lián)融為一個(gè)利益共同體的CIFA,2011年經(jīng)營(yíng)性利潤已達3000多萬(wàn)歐元。
  2011年3月,詹純新應邀到哈佛大學(xué)商學(xué)院,發(fā)表了題為《中國企業(yè)融入國際的新姿態(tài)》的演講,其關(guān)鍵詞就是,“包容、共享、責任”。
  哈佛的全球學(xué)子們驚異于中國還有這樣的企業(yè),因為在他們的眼里,“唐人街”即代表著(zhù)中國,“中餐館”即代表著(zhù)中國企業(yè),而這個(gè)從中國科研院所轉制而來(lái)的企業(yè),刷新了他們的中國和中國企業(yè)的印象。
  “中國企業(yè)走出去,僅僅融入國際是不夠的”,詹純新說(shuō),“合規、融入、與世界共舞,這才是完整的中國企業(yè)國際化三部曲!
    中聯(lián)重科2012年最新中報數據顯示,中聯(lián)重科海外銷(xiāo)售實(shí)現較快增長(cháng),同比增幅27.31%。2012年上半年,在南非、東南亞、拉美等海外新興市場(chǎng)表現優(yōu)秀,挖掘機、履帶起重機出口同比增長(cháng)超過(guò)100%,汽車(chē)起重機出口同比增長(cháng)超過(guò)60%。
  從科研院所走出來(lái)的中聯(lián)重科,已經(jīng)在和世界共舞。
  下一個(gè)二十年,中聯(lián)重科將會(huì )帶給世界更多驚喜。

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