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擠奶轉盤(pán)——伊利集團引進(jìn)的帶有電子精確計量和奶牛自動(dòng)識別系統的國際一流擠奶設施 |
根據最新公布的三季度報告，伊利股份1-9月實(shí)現營(yíng)業(yè)收入329.1億元，同比增長(cháng)12.7%；營(yíng)業(yè)利潤為13.5億元，歸屬上市公司股東的凈利潤為13.7億元�！敖衲昵叭径�，宏觀(guān)經(jīng)濟持續低迷，很多上市食品公司收入增長(cháng)呈現乏力態(tài)勢，但伊利股份單季度收入增速均保持在10%以上，這樣的增速略超我們預期”一位券商分析師指出。
近年來(lái)，乳業(yè)問(wèn)題已經(jīng)成為全社會(huì )共同關(guān)心的熱點(diǎn)問(wèn)題。在伊利這樣的收入增速背后，伊利構建的包括“三全質(zhì)量管理體系”在內的一系列精細化管理體系起到了至關(guān)重要的作用。
整合全球先進(jìn)資源 全過(guò)程“嚴守”
正如一位伊利職工所言：“當小奶牛第一眼看到這個(gè)世界的時(shí)候，我們的質(zhì)量管理體系就已經(jīng)開(kāi)始發(fā)揮作用，從源頭到終端，產(chǎn)品全程都會(huì )得到安全保障”。
在伊利集團的現代化牧場(chǎng)，匯集了全球最先進(jìn)的飼養管理理念和先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)信息化養牛、電子眼管控和可視化運輸等舉措，逐步實(shí)現了傳統養殖向現代養殖的過(guò)渡和轉型。
為了從最前端開(kāi)始就降低在奶源領(lǐng)域可能出現的安全風(fēng)險，伊利將對奶源的管理直接前置到牧草種植及奶牛培育階段。
據介紹，伊利集團設有專(zhuān)門(mén)的飼料公司和專(zhuān)業(yè)的科研隊伍。在伊利的現代化牧場(chǎng)中，奶牛吃的都是專(zhuān)業(yè)人員精心配制的科學(xué)套餐，其中不但包括優(yōu)質(zhì)的牧草，還包括各種營(yíng)養豐富的精飼料。
伊利牧場(chǎng)的奶牛來(lái)自世界各地，主要品種是美國、加拿大、新西蘭、澳大利亞、烏拉圭等國家和地區的荷斯坦牛。荷斯坦牛原產(chǎn)于荷蘭北部西弗里斯和德國的荷爾斯坦省，以產(chǎn)奶量高著(zhù)稱(chēng)，是世界上著(zhù)名的良種奶牛，世界各國都有引進(jìn)飼養，占全世界奶牛數量的90%以上。
防疫工作對于奶源的安全保障也是至關(guān)重要的。而在伊利，統一防疫、統一管理，奶牛的健康也有了專(zhuān)門(mén)的負責人。在全國各地，伊利都有專(zhuān)門(mén)的機構和負責人，負責檢測和負責奶源基地的防疫工作，定期檢查定期匯報，統一防疫，力求最大程度解決疫情帶來(lái)的安全問(wèn)題。近年來(lái)，伊利集團已先后投入10多億元用于防疫工作補貼和疫病防治。
為適應乳業(yè)的發(fā)展形勢，有效引導中國奶牛養殖新模式的轉變而建設成的新型現代化奶牛養殖示范園區中，伊利集團引入了全球最先進(jìn)的“中央脈動(dòng)系統”和“牛群管理系統”，不僅在擠奶時(shí)實(shí)現給奶牛乳頭進(jìn)行按摩，還能通過(guò)電腦機器人對每頭奶牛的產(chǎn)奶量和健康狀況進(jìn)行有效的監測。同時(shí)利用全球最先進(jìn)的電子裝置對奶牛的運動(dòng)量、發(fā)情期等進(jìn)行全天候的監測，并自動(dòng)形成分析報告和圖表，為良種繁育工作收集大量的科學(xué)數據。
在伊利的擠奶點(diǎn)，記者看到了全面自動(dòng)化的擠奶，原奶在生產(chǎn)過(guò)程中完全實(shí)現全封閉。據工作人員介紹，伊利目前已經(jīng)實(shí)現了在整個(gè)擠奶大廳中，各關(guān)鍵位置均安裝了監控攝像頭，監控人員可以24小時(shí)進(jìn)行監控。同時(shí)，通過(guò)流程控制來(lái)確保原奶品質(zhì)，伊利對擠奶的全過(guò)程都有明確的要求，總結為：“牛體衛生、前藥浴、一牛一巾、三把奶擠棄、擠后藥浴、設備清洗和記錄(奶站6本記錄)”的六大管理要素，對每一項過(guò)程伊利均有嚴格規定。
在伊利，原奶監測30分鐘就可以出結果。伊利集團出資4000多萬(wàn)元購進(jìn)國際先進(jìn)的牛奶快速檢測設備中，包括乳成分分析儀、微生物快速檢測儀、體細胞快速檢測儀以及冰點(diǎn)和抗生素的快速檢測儀器，同時(shí)購進(jìn)的液相色譜儀、酶標儀、抗生素檢測儀等先進(jìn)的國外檢測設備，能夠在30分鐘內出具項目的檢測數據，使原料奶比過(guò)去檢測時(shí)間縮短了一半。
即使是在完成檢測運奶車(chē)離開(kāi)奶站后的全程也是受到GPS監控，10秒回傳一張照片。一位伊利員工介紹說(shuō)：“每個(gè)冷凍罐在擠奶點(diǎn)完成裝罐之后，都會(huì )由管理人員記錄具體的數量，并進(jìn)行編號后發(fā)放統一的鉛封，經(jīng)鉛封的原奶不僅要在24小時(shí)之內運到工廠(chǎng)；而且所有運奶車(chē)輛全部安裝了GPS管理系統，中間不能停車(chē)和改變路線(xiàn)。如果被發(fā)現有不正常的停車(chē)或者鉛封有問(wèn)題，工廠(chǎng)一律拒收。原奶運到廠(chǎng)后，45分鐘內必須檢測完畢，每車(chē)必檢。此外，GPS管理系統還包含每十秒的照片反饋系統。每十秒就要發(fā)一張照片，如果過(guò)程中出現任何變化，都可以通過(guò)照片來(lái)認證�！�
“四標一體” 全方位質(zhì)量監控
從原料入場(chǎng)到成品出廠(chǎng)，伊利也建立了全方位的質(zhì)量安全監測體系，實(shí)現了全線(xiàn)監督。生產(chǎn)過(guò)程中，伊利以ISO9001質(zhì)量管理體系為主線(xiàn)，建立了全面質(zhì)量管理體系，整合了ISO22000食品安全管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系，形成了“四標一體”綜合管理體系運行機制，在質(zhì)量管理方面強調“質(zhì)量零缺陷”，并且在行業(yè)內率先實(shí)施了HACCP認證。HACCP體系在線(xiàn)檢測的主要目的就是把質(zhì)量控制在生產(chǎn)過(guò)程中，避免了產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)完成，再出現問(wèn)題。另外，針對成品的檢測，伊利在產(chǎn)品出廠(chǎng)之前會(huì )有全項檢測。
通過(guò)對生產(chǎn)工藝的120多個(gè)環(huán)節可能引入的生物、物理、化學(xué)危害進(jìn)行深入分析，伊利細化了400多個(gè)控制要素。通過(guò)劃分質(zhì)量風(fēng)險的等級，伊利建立了專(zhuān)門(mén)的控制制度和監督機制，形成了系統的食品安全風(fēng)險監控體系。與傳統的HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn))體系相比，這一變化使得伊利能夠更好地控制生產(chǎn)過(guò)程中出現的各種潛在風(fēng)險，第一時(shí)間進(jìn)行應對。
通過(guò)不斷提高、完善檢測機制，伊利已經(jīng)建立了集團——事業(yè)部——工廠(chǎng)三級的，包括在線(xiàn)檢測、出廠(chǎng)批檢、風(fēng)險監測的全方位檢測體系，監測能力達到國際先進(jìn)水平。
同時(shí)，伊利累計投入5億多元，配置各類(lèi)精密檢測儀器1100臺，包括液相色譜儀、酶標儀、抗生素檢測儀等檢測設備，建立了設備優(yōu)化和管理升級的長(cháng)效機制；持續梳理評價(jià)生產(chǎn)裝備，對生產(chǎn)裝備著(zhù)眼于國際水準，進(jìn)行超前的換代升級，確保產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。
目前，在伊利30分鐘內能夠出具三聚氰胺、抗生素及農藥殘留等項目的檢測數據，各項檢驗檢測指標累計達到899項，僅在原奶環(huán)節，伊利就實(shí)現了117項檢測標準，大大超過(guò)了國家標準規定的數量。
通過(guò)建立質(zhì)量信息綜合集成系統，伊利將全國各地的實(shí)驗室的檢測信息聯(lián)網(wǎng)集成一個(gè)平臺上，實(shí)現了從原料入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)以及市場(chǎng)監督的全線(xiàn)質(zhì)量信息實(shí)時(shí)監控，強化了風(fēng)險防范和質(zhì)量安全預防控制水平。
完善追溯體系 全面打造放心奶
據了解，伊利早在1999年便建立了追溯體系，全面實(shí)現了產(chǎn)品追溯的安全防范系統。除了奶車(chē)運輸實(shí)現透明化監管，奶牛飼養、奶牛檔案管理等均納入追溯范圍，深度確保每滴牛奶都安全可靠。近幾年，伊利在追溯體系上也在不斷進(jìn)行著(zhù)完善和升級，“GPS監控系統”的上線(xiàn)，進(jìn)一步加強了伊利的追溯能力。伊利相關(guān)負責人指出：“有了全程追溯體現，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不再是一筆糊涂賬。包括我們前面提到的從原奶收購的GPS跟蹤，原奶入車(chē)后的隨機條形碼、流通環(huán)節覆蓋全國的ERP網(wǎng)絡(luò )系統，以及奶牛的專(zhuān)用耳環(huán)，這些其實(shí)都是為了解決產(chǎn)品的質(zhì)量管理問(wèn)題�！币晾ㄟ^(guò)不斷提升與努力，實(shí)現了產(chǎn)品信息可追溯的全面化、及時(shí)化和信息化。
在伊利，每一頭奶牛都有自己的檔案，檔案記錄了奶牛從出生到每一次擠奶的所有數據，同時(shí)，所有伊利的鮮奶包裝盒頂端，除了印有生產(chǎn)日期和保質(zhì)期外，還有一串串條形標碼，通過(guò)這個(gè)數字，消費者可以查到這盒奶的生產(chǎn)資料，比如產(chǎn)自哪個(gè)廠(chǎng)區、哪個(gè)車(chē)配送、以及供應奶牛的飼料的相關(guān)數值。這種追溯機制確保了產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節都在嚴格的監督之下，有利于公眾對每一個(gè)生產(chǎn)細節的監督。
流通環(huán)節則建立了覆蓋全國的ERP網(wǎng)絡(luò )系統，通過(guò)規范物流承運商、經(jīng)銷(xiāo)商產(chǎn)品出入庫信息記錄等在線(xiàn)跟蹤產(chǎn)品流轉去向。通過(guò)管理制度完善和信息化系統的建設，保證了從原奶、工廠(chǎng)、物流、經(jīng)銷(xiāo)商、產(chǎn)品配送等環(huán)節上實(shí)現產(chǎn)品信息環(huán)環(huán)相扣、一一對應。