無(wú)論是節能減排，還是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，包頭希鋁都堪稱(chēng)行業(yè)的排頭兵：噸鋁能耗低；將原料“榨干吃盡”的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現了清潔生產(chǎn)。但是在當地百姓中卻受到諸多質(zhì)疑，作為鋁電聯(lián)營(yíng)企業(yè)，希鋁廢氣、廢水的排放情況到底如何？能否達標排放？特別是作為民營(yíng)企業(yè)，希鋁是否承擔起了該負的環(huán)保責任？筆者來(lái)到這家企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地了解。
大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟變廢為寶
走進(jìn)與包頭市南繞城公路毗鄰的包頭希鋁，一個(gè)現代化的大型工廠(chǎng)映入眼簾，所到之處干凈整潔�！鞍^希鋁是東方希望集團2002年在包頭投資興建的大型鋁電一體化項目。建廠(chǎng)10年來(lái)，公司在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的同時(shí)，積極承擔環(huán)境治理責任，是一個(gè)高起點(diǎn)、大容量、低污染的大型現代化工業(yè)企業(yè)�！卑^希鋁總裁助理彭建南說(shuō)。
從包頭希鋁的生產(chǎn)流程圖上可以清楚地看到公司的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條：上一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的廢棄物是下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的原料，環(huán)環(huán)相銜，變廢為寶�！肮咀詡潆姀S(chǎng)發(fā)電產(chǎn)生的蒸汽，除了自用外，還通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)給昆區、高新區1400萬(wàn)平方米的住宅供熱，使這兩個(gè)區拆除了原來(lái)污染物排放量大、設施落后的70多臺小燃煤鍋爐。此外，余熱蒸汽還被用來(lái)生產(chǎn)飼料中基本的營(yíng)養元素賴(lài)氨酸，供飼料廠(chǎng)使用。電廠(chǎng)的煤灰和電石的廢渣被用來(lái)生產(chǎn)水泥和磚……由于實(shí)現了資源最大化、污染最小化的清潔生產(chǎn)，所以希鋁各項節能減排指標在同行業(yè)名列前茅：噸鋁綜合交流電耗13400千瓦時(shí)，比行業(yè)平均水平低771千瓦時(shí)/噸鋁；噸鋁氟鹽的消耗量?jì)H為16千克，優(yōu)于23千克/噸鋁的行業(yè)平均水平；噸鋁氟化物排放低于0.53千克，位居全國前三名；粉塵凈化效率處于行業(yè)先進(jìn)水平。表現在直觀(guān)上，就是整個(gè)希鋁廠(chǎng)區看不到廢棄物�！迸斫喜粺o(wú)自豪地說(shuō)。
煙氣治理“十二五”末全部完成
在希鋁電廠(chǎng)生產(chǎn)區南側的空地，有9個(gè)桶狀“煙囪”直聳入云。彭建南指著(zhù)6根下大上小、灰色“塔狀”的煙囪介紹說(shuō)，這幾個(gè)煙囪雖然看上去煙霧騰騰，實(shí)際上只是冷卻塔，排放的完全是水汽；而西邊那三個(gè)頂部紅白道相間的細長(cháng)煙囪，排放的才是煙氣。
對于市民反映強烈的煙氣污染，希鋁是如何治理的呢？電廠(chǎng)總經(jīng)理王強介紹說(shuō)，燃煤火電廠(chǎng)排放的主要大氣污染物為二氧化硫和氮氧化物，要想減少這兩項污染物的排放，就必須對機組進(jìn)行脫硫和脫硝改造。
早在2007年，希鋁就在包頭市率先完成4臺15萬(wàn)千瓦機組脫硫改造，2009年，新建設的兩臺35萬(wàn)千瓦機組同步安裝脫硫設備�！拔覀円M(jìn)的是國內先進(jìn)的氨法脫硫工藝，設計脫硫效率可達到95%～98%，而且能將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，使產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢液實(shí)現減量化、再利用，是符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術(shù)�！�
“治理過(guò)的煙氣為什么還長(cháng)拖不散？”面對疑問(wèn)，王強坦言，雖然氨法脫硫是目前脫硫方法中效果較好的，但在實(shí)際運行中也存在問(wèn)題，容易形成氣溶膠。即在脫硫過(guò)程中，因氨易揮發(fā)及亞硝酸銨氧化困難，導致生成的銨鹽和大量水蒸氣(95%的飽和水蒸氣)以氣溶膠的形式隨脫硫煙氣逃逸，在氣溫較低、大氣壓力變化大時(shí)，容易形成煙霧拖曳現象，這也就是市民時(shí)�？吹较ｄX上空有滾動(dòng)的煙龍的原因。
為了降低長(cháng)尾白煙拖曳現象，希鋁于2010年5月和2012年5月先后投資1000多萬(wàn)元對脫硫設備進(jìn)行改造。2012年底，公司再次投資2000萬(wàn)元新增電除塵裝置，待系統完成改造后，有望徹底解決白煙拖曳現象。
2012年，國家把治理火電機組氮氧化物排放列為“十二五”約束性環(huán)保指標。希鋁又率先行動(dòng)，在資金匱乏的情況下，自主投資7000多萬(wàn)元，對一臺35萬(wàn)千瓦機組實(shí)施脫硝改造，成為包頭市電廠(chǎng)中率先建設脫硝系統的企業(yè)。目前，該項目系統運行正常，煙氣排放質(zhì)量有了大幅度提高。對于剩余5臺機組，希鋁還將自加壓力，按照國家環(huán)保部門(mén)要求，在2014年底前陸續完成脫硝改造，為減少大氣污染盡到企業(yè)責任。
從市環(huán)保局污染防治科工作人員處了解到，實(shí)際上，國控重點(diǎn)污染源企業(yè)的廢氣排放時(shí)刻受到市環(huán)保局在線(xiàn)監控中心的嚴格監管，并不像人們想象得那樣可以隨意排污。希鋁電廠(chǎng)的廢氣排放煙道就安裝了16套在線(xiàn)監控設備，這些“電子眼”對于企業(yè)煙氣排放量和二氧化硫、氮氧化物的濃度值隨時(shí)監測，實(shí)時(shí)將數據上傳至包頭市環(huán)保局和自治區環(huán)保廳的監控中心。企業(yè)如有違規排放，監管部門(mén)立刻就能察覺(jué)。
排污管道接入全市尾閭工程
對于市民質(zhì)疑包頭希鋁的廢水能否達標排放？彭建南給出肯定的回答。
他說(shuō)，因為電解生產(chǎn)工序幾乎不用水，所以公司的鋁廠(chǎng)不產(chǎn)生廢水，不存在有些市民擔心的重金屬離子殘留廢水的現象。至于生活污水，公司早在2010年就建成了成熟的污水處理系統，設計處理污水能力25噸/小時(shí)，日處理能力600噸，使生活污水和部分生產(chǎn)廢水處理后被綜合利用。公司每天僅有來(lái)自自備電廠(chǎng)的3000余噸濃鹽水排放。
在電解鋁車(chē)間，彭建南詳細講解了電解鋁的生產(chǎn)工藝“先將氧化鋁高溫融化，然后通過(guò)陰陽(yáng)電極分解出氧和鋁。整個(gè)過(guò)程不僅不用水，反而還要避免水滴入，否則會(huì )引起爆炸。即便后續鋁錠冷卻工藝需要水，也是循環(huán)使用�！惫P者在現場(chǎng)看到，雖然電解槽像一艘艘巨輪停泊在那里，但是整個(gè)車(chē)間無(wú)論是機器還是地面確實(shí)看不到一點(diǎn)水印。
那么電廠(chǎng)的廢水是如何產(chǎn)生的？彭建南說(shuō)，電廠(chǎng)用來(lái)產(chǎn)生蒸汽的鍋爐對水的純凈度要求非常高，所用水必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾、超濾加反滲透工藝處理后，才能有75%回用于循環(huán)水系統，剩余部分用于沖渣、脫硝系統補水后，以濃鹽水的形式排出。
在位于昆河槽的希鋁總排污口，筆者看到從水泥管道底部緩緩流出的水很清澈，沒(méi)有人們想象中的渾濁，也聞不到氣味�！斑@屬于達標排放嗎？”市環(huán)保局工作人員對此疑問(wèn)給出答案:“2011年5月，我們在希鋁廠(chǎng)區的總排污口安裝了兩套在線(xiàn)監控設備，隨時(shí)對廢水流量、化學(xué)需氧量、氨氮濃度數據實(shí)時(shí)監控。據今年一季度監督性監測數據顯示，該廠(chǎng)總排廢水能夠達標排放�！�
包頭希鋁已完成與全市污水管線(xiàn)尾閭對接工程，目前，這項工程正在進(jìn)行調試，待穩定運行后，希鋁的污水全部排入尾閭管網(wǎng)。
“近日，自治區黨委書(shū)記王君提出的‘8337’發(fā)展思路，其中一條就是要把內蒙古建成有色金屬生產(chǎn)加工新型產(chǎn)業(yè)基地，包頭希鋁作為內蒙古生產(chǎn)、銷(xiāo)售‘雙百億’民營(yíng)企業(yè)，一定要抓住機遇，趁勢而上，加快發(fā)展，主動(dòng)承擔社會(huì )責任，特別是環(huán)境責任，在打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集群的路上大步前進(jìn)，爭做自治區有色金屬生產(chǎn)加工新型產(chǎn)業(yè)基地的排頭兵�！迸斫险f(shuō)。