4月暖陽(yáng)，噴泉林立。比帆制衣公司廠(chǎng)區雕塑前，“思路決定出路，觀(guān)念決定前途”的標語(yǔ)赫然在目。
剛剛接待完法國客商的廣東比帆制衣公司總經(jīng)理黃發(fā)安在廠(chǎng)區大院里說(shuō)：“今年這個(gè)法國客商又下了80萬(wàn)件衣服的訂單，約8000萬(wàn)美元，與去年的訂單額基本持平。他們是我們13年的老客戶(hù)，基本上每年都會(huì )來(lái)廠(chǎng)區進(jìn)行社會(huì )責任、質(zhì)量體系、生產(chǎn)管理方面的例行考察�！�
第113屆廣交會(huì )第三期5月1日開(kāi)幕，作為勞動(dòng)密集型代表性產(chǎn)業(yè)的紡織服裝是參展主力。與往年一樣，比帆公司訂購了交易會(huì )展位并進(jìn)入生產(chǎn)高峰期，采購商實(shí)地驗廠(chǎng)的相關(guān)準備也已經(jīng)就緒。
黃發(fā)安介紹說(shuō)，自己1999年在深圳創(chuàng )立比帆制衣，主要生產(chǎn)登山、滑雪、航海等功能性服裝。2008年，由于預感深圳的產(chǎn)業(yè)調整將影響到科技含量不高的服裝制造業(yè)，他決定將廠(chǎng)區整體搬遷至離東莞和深圳都不過(guò)幾十分鐘車(chē)程的惠州市博羅縣�！艾F在這個(gè)廠(chǎng)有六萬(wàn)多平方米，是當時(shí)買(mǎi)下來(lái)的。以前在深圳市寶安區公明鎮租廠(chǎng)，4萬(wàn)多平方米每年要交480多萬(wàn)的房租�！秉S發(fā)安說(shuō)。
在黃發(fā)安的引導下，《經(jīng)濟參考報》記者走進(jìn)了該廠(chǎng)區的精益縫制車(chē)間。一眼望去，上百臺縫制機器面前，伏案操作的工人一字排開(kāi)。精益車(chē)間的工位與工位之間有一條自動(dòng)傳送帶，剪裁、縫制、上拉鏈……每一位工人都專(zhuān)職做其中一道工序，然后由傳送帶定時(shí)自動(dòng)送到下一個(gè)工位旁邊。車(chē)間前端的電子屏則顯示目標產(chǎn)量、累計完成、返工率等計量指標，整個(gè)現場(chǎng)井然有序而又熱火朝天，工作效率也在工序環(huán)節的接續中有所提高。
“采購商對產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越挑剔，訂單壓價(jià)也越發(fā)明顯�！秉S發(fā)安說(shuō)，為了適應市場(chǎng)變化和節省成本，公司前年開(kāi)設了兩個(gè)專(zhuān)門(mén)適用于大批量生產(chǎn)的精益車(chē)間，提高生產(chǎn)效率。去年引進(jìn)了縫制相對精準的電腦無(wú)油直驅平縫機設備。這個(gè)設備的好處是避免把油污染到衣服上，這樣可以減少采購商要求返工的情況。
在縫制車(chē)間的眾多年輕面孔里面，雷愛(ài)霞是看上去年紀稍長(cháng)的一個(gè)。當記者走到她位于車(chē)間最左側的工位旁時(shí)，雷愛(ài)霞正在聚精會(huì )神地為一件登山服縫制拉鏈，而坐她對面進(jìn)行修剪工序的就是她的丈夫王其武。令記者意外的是，他們19歲的女兒也在同一車(chē)間擔任縫紉車(chē)工。全家一起住在公司40平方米的“夫妻房”里，每人每月能領(lǐng)約3000元�！爸辽偃也挥梅指魞傻�，在同一個(gè)地方工作就很安心�！崩讗�(ài)霞說(shuō)。
消除工人的后顧之憂(yōu)可以在一定程度上緩解春節返工時(shí)的“招工難”現象�！肮S(chǎng)工人基本上都是我老家湖北潛江人。出于照顧家庭的需要，不少工人全家出動(dòng)南下務(wù)工，夫妻在車(chē)間工作，老人則負責工廠(chǎng)的環(huán)衛，子女就在廠(chǎng)房所在的廣東惠州就近入學(xué)�！秉S發(fā)安說(shuō)。
面對國內外經(jīng)濟環(huán)境的變化，公司從招工、管理、技術(shù)等方面均做出了積極的應對。但提到中國服裝制造行業(yè)發(fā)展的現存困境，黃發(fā)安還是有著(zhù)滿(mǎn)腹苦水：“近年的訂單還是以維系老客戶(hù)為主，開(kāi)拓新市場(chǎng)越來(lái)越難了。去年的訂單額同比遞減了40%，目前來(lái)看，今年與去年還算基本持平，但訂單前景仍難言樂(lè )觀(guān)�！�
“‘訂單少、價(jià)格降、利潤薄’是中國服裝制造在世界產(chǎn)業(yè)梯度轉移過(guò)程中必然經(jīng)歷的陣痛。2012年已經(jīng)算是到了企業(yè)承受成本上升壓力的極限，如果再受新的負面沖擊，企業(yè)有可能會(huì )選擇停工�！秉S發(fā)安無(wú)奈地說(shuō)。
但在黃發(fā)安看來(lái)，“中國制造”優(yōu)勢猶存。在成品展覽室，黃發(fā)安指著(zhù)一件女式白色登山服說(shuō)，越南等東南亞國家尚且不具備生產(chǎn)這種中高端服裝的能力，出貨速度、產(chǎn)品質(zhì)量及市場(chǎng)價(jià)格普遍趕不上“中國制造”，對中國的外貿市場(chǎng)沖擊只能局限在低端產(chǎn)品層次。
盡管如此，“中國創(chuàng )造”轉型的動(dòng)力也有所不足，主要體現在企業(yè)自主研發(fā)能力不強。在車(chē)間尾部的生產(chǎn)調度室，記者看到一名技術(shù)人員正在電腦上繪制圖紙。
技術(shù)部主任聶友海向記者坦言，公司目前完全沒(méi)有原創(chuàng )服裝設計，更多是根據采購商提供的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節的設計。
“并不是否定做品牌、拓內銷(xiāo)。但對于像我這樣的小企業(yè)來(lái)說(shuō)，還不是時(shí)候。這需要太多的成本投入，而且風(fēng)險很大�！睂τ趥鹘y產(chǎn)業(yè)模式的堅持，黃發(fā)安也有著(zhù)自己的理由。他認為，中國制造目前更需要的是通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈條的自我延伸來(lái)實(shí)現對產(chǎn)品定價(jià)能力的把控。黃發(fā)安介紹，目前比帆已經(jīng)在紡紗、化纖等原材料采購領(lǐng)域實(shí)現了產(chǎn)業(yè)鏈延伸，利潤空間能提升10%。