1990年6月21日，定格在這一天的合影照片，見(jiàn)證了蘭州大學(xué)90屆物理系129名學(xué)生的畢業(yè)時(shí)刻。和所有的大學(xué)畢業(yè)生一樣，短暫的四年相伴后，他們走出校園，從這一共同起點(diǎn)出發(fā)，他們選擇并走向了不同的人生軌道。
45歲的李振國依然清晰地記得，20多年前在學(xué)校中心花園里仰望江隆基老校長(cháng)塑像的那個(gè)下午，這是蘭大86級學(xué)生集體的入學(xué)教育。雖無(wú)緣謀面，但是老校長(cháng)的事跡和精神深深地打動(dòng)了剛剛步入大學(xué)校門(mén)的青年�！敖窈蟪鋈プ銎髽I(yè)就要取名叫隆基”。他們在塑像前面約定。
懷著(zhù)滿(mǎn)腔熱情，以老校長(cháng)嚴謹治學(xué)的精神辦企業(yè)，青年時(shí)代的夢(mèng)想最終變?yōu)楝F實(shí)。1993年，張承臣和其他四位同學(xué)一起在撫順創(chuàng )辦了撫順隆基(現為沈陽(yáng)隆基)，致力于磁應用領(lǐng)域的研發(fā)和拓展，目前已經(jīng)發(fā)展成為亞洲最大的磁性裝備供應商。7年之后，李振國在單晶硅行業(yè)摸爬滾打多年后，也終于擁有了自己的企業(yè)——西安隆基。目前已經(jīng)是全球最大的單晶硅生產(chǎn)商。
似乎是另一個(gè)版本的中國合伙人故事。鐘寶申、李文學(xué)、李春安、張長(cháng)江、陳紅、馬炳仁，這些曾在蘭大讀書(shū)的同門(mén)，畢業(yè)十余年后，均告別了各自不同的事業(yè)，重新匯聚在李振國一手打造的單晶帝國中。
“可能是一種宿命感”，馬炳仁說(shuō)他們這些同學(xué)都覺(jué)得，李振國的厲害就在于能夠數十年堅持只做一件事，把這件事不斷做大做好。
從客戶(hù)端價(jià)值出發(fā) 選擇單晶路線(xiàn)
對于在光伏圈子里浮浮沉沉的企業(yè)來(lái)說(shuō)，近十年的光景，他們已經(jīng)經(jīng)歷了一個(gè)產(chǎn)業(yè)從萌芽到發(fā)展的幾乎完整的生命周期。時(shí)間倒回8年前，在那個(gè)還是“擁硅為王”的時(shí)代，光伏，作為全球新興行業(yè)，開(kāi)始在中國民營(yíng)經(jīng)濟中萌芽。施正榮等“第一批吃螃蟹的人”紛紛回國，開(kāi)始打造屬于他們各自的光伏帝國。
當時(shí)，李振國的隆基還是一個(gè)只有十幾臺單晶爐的小廠(chǎng)。對那些走在前面的巨頭，只能望其項背。2006年，開(kāi)始進(jìn)行規�；a(chǎn)的戰略布局。選擇什么樣的路線(xiàn)？是否要繼續單晶路線(xiàn)？還是和多數國內企業(yè)一樣走上追逐多晶硅的大潮？他認識到這是關(guān)系到企業(yè)未來(lái)生死的重大戰略問(wèn)題。在他看來(lái)，公司的核心競爭力首先體現在對這個(gè)行業(yè)深入的研究，以及對行業(yè)發(fā)展的預判能力上。
一年半的時(shí)間，李振國和他的團隊無(wú)數次研討碰撞，只在思考兩個(gè)問(wèn)題：選擇什么技術(shù)路線(xiàn)？這個(gè)行業(yè)將處于什么競爭格局？
“光伏行業(yè)的服務(wù)本質(zhì)是什么？”李振國和他的團隊反反復復思考，最終得出結論：那應該是從最終客戶(hù)的價(jià)值來(lái)考慮，也就是發(fā)電成本的降低�！坝纱宋覀儗π袠I(yè)未來(lái)的技術(shù)路線(xiàn)進(jìn)行了縝密的研究，分析了薄膜電池與晶硅電池未來(lái)對發(fā)電成本的影響，也分析了晶硅電池中單晶電池路線(xiàn)與多晶電池路線(xiàn)，同時(shí)還分析了我們使用的原料到底應該是采用物理提純還是西門(mén)子法；在2009年的一季度，我們又增補了聚光電池(CPV)與晶硅電池的發(fā)展趨勢比較，最后的結論是未來(lái)光伏發(fā)電的主流路線(xiàn)是單晶高效電池�！�
也正是基于最終客戶(hù)的價(jià)值這一出發(fā)點(diǎn)，隆基幾年來(lái)一直堅持走單晶的技術(shù)路線(xiàn)。李振國說(shuō)，具體來(lái)算一筆賬：現在單晶硅片比多晶硅片貴2元錢(qián)，多晶硅片做成標準組件，高效多晶組件的功率是245瓦至255瓦，國內做的較好的單晶組件的功率能達成260瓦至270瓦，國外單晶電池制造商的水平要高一些，組件的主流功率是270瓦至280瓦，從國內看有15瓦的功率差。除硅片外，做成組件的其他成本是一樣的。
目前國內單晶組件5元一瓦，15瓦功率差形成的組件價(jià)格差就是75元。一個(gè)組件是60片硅片組成，也就是每片節省了1.25元。接下來(lái)是組件安裝，同樣的10兆瓦的電站，用單晶組件的電站需要的人工、占地、電纜都會(huì )少，這在不同地區差距很大，中國的安裝成本低，平均每瓦可以節省0.15-0.2元人民幣(每片的功率是4.5瓦)，但如果在歐洲、美國能節省0.06美元，在日本能節省差不多0.12美元。也就是說(shuō)，雖然在硅片環(huán)節，單晶硅片比多晶硅片貴兩元，但在電站建成之時(shí)，總成本已經(jīng)等同了。
而更重要的還在于發(fā)電環(huán)節。中山大學(xué)太陽(yáng)能系統研究所實(shí)驗對比之后發(fā)表了結論：同樣功率的單晶電站比多晶電站多發(fā)5%-8%的電。而中電投在太陽(yáng)能電站建設和發(fā)電實(shí)踐中也得出結論，認為單晶電站相比多晶電站多發(fā)的電接近5%。
“這意味著(zhù)所有電站投資降低了5%。這樣算下來(lái)，發(fā)電的時(shí)候，已經(jīng)為客戶(hù)多創(chuàng )造了2元錢(qián)的價(jià)值。而如果達成發(fā)電性?xún)r(jià)比相同，單晶硅片每片可以多賣(mài)4元錢(qián)�！崩钫駠f(shuō)。
而目前，國內光伏電池市場(chǎng)比例是多晶硅占7成，單晶硅占3成。盡管在光伏領(lǐng)域，單晶硅尚不屬主流，但今年年初薄膜光伏項目開(kāi)發(fā)商龍頭企業(yè)First Solar卻收購了美國單晶硅新興企業(yè)Tetra Sun，開(kāi)始涉足單晶硅太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)。這一消息，無(wú)疑進(jìn)一步印證了李振國早年對光伏領(lǐng)域發(fā)展趨勢的判斷。
“我堅信這個(gè)產(chǎn)業(yè)最終還是要走向價(jià)值回歸，市場(chǎng)競爭最終會(huì )逼迫下游去改變�！崩钫駠f(shuō)，到時(shí)候下游企業(yè)就要去革自己的命。
另?yè)_(kāi)資料顯示，2012年，隆基股份單晶硅片的非硅單位加工成本較2011年度下降了19.75%，而2013年第二季度與一季度相比，又再次實(shí)現了11.9%的下降，已逼近多晶硅片的生產(chǎn)成本。
抵制誘惑 專(zhuān)業(yè)化精耕細作
在光伏行業(yè)，有著(zhù)一條清晰而完整的產(chǎn)業(yè)鏈，主要涵蓋包括硅料、硅片、太陽(yáng)能電池、光伏組件、應用系統在內的5個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節。選擇“垂直一體化”還是“專(zhuān)業(yè)化”，一直是近年來(lái)光伏業(yè)內爭論不休的最熱話(huà)題。后者以尚德電力控股有限公司為代表，堅守產(chǎn)業(yè)鏈的一環(huán)，認為“什么都做，什么都做不好”，而前者則以英利集團有限公司為代表，信奉全產(chǎn)業(yè)鏈模式能夠帶來(lái)成本的最低化。
行業(yè)內幾次浮浮沉沉，曾有一段時(shí)間，垂直一體化的風(fēng)潮似乎占了上峰。隨著(zhù)“擁硅為王”時(shí)代的終結，利潤在各環(huán)節的分配逐漸理性化，英利、河北晶澳、常州天合光能等擁有垂直一體化優(yōu)勢的企業(yè)獲得了更高的利潤回報。為了最大限度地降低成本和風(fēng)險，曾經(jīng)專(zhuān)注于產(chǎn)業(yè)鏈某一環(huán)節的光伏企業(yè)紛紛向產(chǎn)業(yè)鏈上下游拓展，垂直一體化整合漸成趨勢。
垂直一體化的選擇主要是為了確保企業(yè)能夠完全控制價(jià)值鏈，在當時(shí)的市場(chǎng)環(huán)境下，最有效地管理原材料供應風(fēng)險的方法，就是擁有生產(chǎn)所有原材料的能力。但隨著(zhù)多晶硅原材料價(jià)格的巨幅下跌，垂直整合的隱性成本也陡然上升，這種整合策略開(kāi)始變得“得不償失”。
而在李振國看來(lái)，選擇什么樣的發(fā)展路線(xiàn)不是短期利益的誘惑，而是一個(gè)戰略問(wèn)題，必須建立在對這個(gè)行業(yè)深入的研究以及對未來(lái)發(fā)展趨勢的預判能力上。
“我們當年在進(jìn)行規�；a(chǎn)布局時(shí)得出四點(diǎn)結論，”李振國回憶說(shuō)，一是通過(guò)價(jià)格的大幅度下降將導致市場(chǎng)需求出現很大的增長(cháng)，二是未來(lái)發(fā)電成本繼續降低只能依賴(lài)電池效率的提高，因此單晶硅電池將會(huì )是未來(lái)光伏市場(chǎng)的主流，三是競爭格局的加劇凸顯專(zhuān)業(yè)化才是唯一的出路，垂直一體化的企業(yè)將只會(huì )發(fā)展其優(yōu)勢環(huán)節，而放棄其劣勢環(huán)節，四是未來(lái)2-3年，行業(yè)將出現整合的局面，優(yōu)勢企業(yè)將迅速擴大規模，占領(lǐng)市場(chǎng)份額，劣勢企業(yè)會(huì )被淘汰出局。
李振國一直在強調他對這個(gè)行業(yè)的認識思路：“我傾向于把太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)定位于制造業(yè)，而不是高科技產(chǎn)業(yè)。除了產(chǎn)業(yè)鏈下游電站設計、建設以及并網(wǎng)運營(yíng)能歸屬到能源業(yè)外，上游原材料、硅片、電池、組件等環(huán)節，都屬于典型的制造業(yè)。而制造業(yè)的發(fā)展，必然遵循制造業(yè)的內在規律�！�
此外，李振國認為，凡是人可以制造出的東西短缺是階段性的，過(guò)剩將是一個(gè)常態(tài)，因此光伏行業(yè)未來(lái)的競爭格局一定是一個(gè)充分并且完全的競爭局面，因此各個(gè)環(huán)節的成本降低將是這個(gè)行業(yè)發(fā)展的主旋律。
“隆基股份在2006年進(jìn)行規�；a(chǎn)布7局的時(shí)候，就已經(jīng)基本預判到上述情況的發(fā)生，我們沿著(zhù)專(zhuān)業(yè)化以及單晶硅路線(xiàn)一直走到今天，通過(guò)在低電價(jià)地區布局生產(chǎn)基地以及利用自身的技術(shù)優(yōu)勢，已經(jīng)形成低于同行20%制造成本的優(yōu)勢，在主產(chǎn)業(yè)線(xiàn)鏈條上面擴張機會(huì )十分大，未來(lái)的業(yè)績(jì)一定是有保障并且會(huì )持續增長(cháng)的�！崩钫駠f(shuō)。
“今天看來(lái)，我們這種選擇是完全正確的，因為今天已經(jīng)有相當多的垂直一體化企業(yè)在逐步放棄他的劣勢環(huán)節，我們已經(jīng)開(kāi)始與多個(gè)垂直一體化企業(yè)在硅片加工及供應環(huán)節展開(kāi)實(shí)質(zhì)性合作。硅片環(huán)節，現在沒(méi)有哪家企業(yè)可以叫板說(shuō)比隆基做得好�！崩钫駠f(shuō)，“我一直要努力的方向，就是讓有硅片環(huán)節的光伏企業(yè)覺(jué)得這個(gè)環(huán)節已經(jīng)成為他們的負擔而不是優(yōu)勢�！�
人才是核心 降低成本保持競爭優(yōu)勢
專(zhuān)注于當下，集中精力走好單晶路線(xiàn)的同時(shí)，李振國也不忘把眼光放得更加長(cháng)遠。說(shuō)到底，硅片行業(yè)的技術(shù)路線(xiàn)和發(fā)展模式都與技術(shù)和設備的更新?lián)Q代密不可分。因此，李振國非常重視研發(fā)團隊的建設和設備選型。
人，才是隆基最核心的競爭力。李振國非常清楚地認識這一點(diǎn)。他1990年從蘭州大學(xué)半導體材料專(zhuān)業(yè)畢業(yè)，第一份工作就是拉單晶，這20多年來(lái)一直在這個(gè)行業(yè)里從事技術(shù)、業(yè)務(wù)及管理工作，對單晶生產(chǎn)的技術(shù)實(shí)質(zhì)和未來(lái)的發(fā)展方向十分清晰明了。
隆基股份技術(shù)團隊有李振國這樣的類(lèi)似經(jīng)歷的人員超過(guò)10個(gè)，或者說(shuō)在1990至1995年全國范圍內畢業(yè)的大學(xué)生一直從事單晶及硅片產(chǎn)品技術(shù)生產(chǎn)的人才有1/4左右都在隆基。
“我們公司后期又引進(jìn)了在充分競爭及精益化生產(chǎn)領(lǐng)域有經(jīng)驗的技術(shù)及管理人員，使公司不僅僅在技術(shù)深度上具備領(lǐng)先地位，而且還將這種技術(shù)與大規模的生產(chǎn)管控相結合，成為公司真正的核心競爭力�！崩钫駠f(shuō)。
在設備選型方面，李振國也有著(zhù)非常獨到的見(jiàn)解。據他介紹，隆基一直利用在行業(yè)內領(lǐng)先的研發(fā)水平，自行設計并且定制主要的生產(chǎn)設備，集現實(shí)的先進(jìn)性與未來(lái)技術(shù)前瞻性接口于一體，使隆基在五、六年以前定制的設備到今天仍具有行業(yè)領(lǐng)先水平，而且這種分拆定制的方式也使這些設備在技術(shù)上有很好的保密性，在價(jià)格上比同類(lèi)設備低40%的投資。
“由于我們所采取的這些措施，公司的拉棒加切片環(huán)節在加工成本方面比同行企業(yè)的平均水平要低很多，這中間有電價(jià)及電耗的降低作出的貢獻，有相對高的成品率以及高性?xún)r(jià)比的生產(chǎn)設備作出的貢獻，特殊的組合式砂漿回收技術(shù)也為成本的降低作出了貢獻。這些成本的降低在前幾年行業(yè)暴利時(shí)代不算什么，但今天在行業(yè)競爭日益激烈的時(shí)期，這些優(yōu)勢將會(huì )使我們十分從容地擴張產(chǎn)能�！崩钫駠f(shuō)。
《中國合伙人》上映的時(shí)候，李振國和妻子李喜燕一起去電影院觀(guān)看。影片結束音樂(lè )響起的時(shí)候，李振國說(shuō)，“我怎么沒(méi)感覺(jué)我們當年創(chuàng )業(yè)的時(shí)候像他們這樣苦��？”“怎么沒(méi)有��？我都幫你記著(zhù)呢�！崩钕惭嘟o他一一列舉，往事就像放電影一樣再次浮現在李振國的腦海中。
李振國感慨地說(shuō)，1990年，我走出校門(mén)做的第一份工作就是在華山半導體廠(chǎng)的車(chē)間里拉單晶，我這輩子差不多就干了這一件事。