遠遠望去，沒(méi)有想象中冒著(zhù)黑煙的煙囪，只有一座體型巨大的冷卻塔和一座“去工業(yè)化”設計的矩形建筑頂部，不斷“噴吐”出如同白云般的水蒸氣。
　　走進(jìn)廠(chǎng)區，幾乎聽(tīng)不到機器聲，整齊的草坪、茂密的樹(shù)木，干凈的道路……讓人宛如置身花園之中。
　　這是《經(jīng)濟參考報》記者在位于京城東郊的華能北京熱電廠(chǎng)看到的場(chǎng)景。
　　寒流頻襲，又一個(gè)供暖季節來(lái)臨。在十面“霾”伏壓力下，在保證安全、穩定供暖的同時(shí)，環(huán)保變得越來(lái)越重要。作為目前國內供熱能力最大的熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，這個(gè)熱電廠(chǎng)一方面承擔著(zhù)全北京30%的集中供熱任務(wù)，一方面背負著(zhù)增效減排的新使命。
　　據華能北京熱電有限責任公司總經(jīng)理杜成章介紹，在熱電廠(chǎng)立項之初，就設計了不設灰場(chǎng)、采用低硫煤和與污水處理廠(chǎng)同步建設的清潔生產(chǎn)和二次污水循環(huán)利用流程。1999年，一期工程四臺燃煤發(fā)電供熱機組全部投產(chǎn)，每年可節約40萬(wàn)噸標煤；2011年，二期工程“二拖一”燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組投入使用，全年平均熱效率達70%，供暖期熱效率更是高達88%。
　　在傳統燃煤電廠(chǎng)，煤場(chǎng)和給煤磨煤區往往是煤灰飛揚、煤粉堆積，但華能北京熱電廠(chǎng)卻做出了“五星級賓館”的效果。
　　在給煤區域，我們看到，一臺臺巨大的倒金字塔狀機器依次矗立，地面上干凈得難見(jiàn)灰塵，要不是上面的“給煤機”字樣，很難讓人覺(jué)察這是火電廠(chǎng)。
　　在廠(chǎng)區內，有一座異常醒目的巨型藍色半圓建筑，這是電廠(chǎng)投資3800萬(wàn)元建設的封閉式儲煤棚。儲煤棚網(wǎng)架長(cháng)210米，跨度120米，高度44米，為目前國內跨度最大的鋼結構網(wǎng)架。
　　“儲煤棚解決了露天煤場(chǎng)揚塵對環(huán)境的污染。原煤通過(guò)鐵路裝運線(xiàn)到達廠(chǎng)區后，翻車(chē)機會(huì )將這些煤整車(chē)卸載下來(lái)，然后通過(guò)地下皮帶運輸，一部分進(jìn)入煤棚儲存，一部分直接進(jìn)入給煤機、磨煤機，然后通過(guò)高壓將煤粉和空氣吹到爐子里燃燒。整個(gè)流程都是封閉運行的�！睙犭姽�司黨委書(shū)記劉宗富告訴《經(jīng)濟參考報》記者。
　　作為距首都中央商務(wù)區不遠的北京東南熱電中心，華能北京熱電廠(chǎng)沒(méi)有滿(mǎn)足于項目及引進(jìn)設備本身的先進(jìn)和環(huán)保。他們在運營(yíng)實(shí)踐中不斷探索，努力向更高的環(huán)保標準看齊，先后對燃煤機組進(jìn)行了脫硫脫硝技術(shù)改造、除塵器升級改造，并研究開(kāi)發(fā)了液態(tài)排渣、飛灰復燃、煙塔合一等技術(shù)，目前這個(gè)廠(chǎng)燃煤機組的排放水平已達到燃氣機組的排放標準。
　　在中央控制室大屏幕上，清晰地顯示著(zhù)每臺機組的生產(chǎn)和排放數據。這些數據同步上傳給北京市環(huán)保局，并在公司網(wǎng)站上公開(kāi)。
　　我們看到，3號燃煤機組實(shí)時(shí)排放的氮氧化物濃度為65.58mg/Nm3，二氧化硫濃度為32.71mg/Nm3，粉塵濃度為7.18mg/Nm3。按照國家和北京市對燃煤機組的排放標準，這三項指標的排放上限分別是100mg/Nm3、50mg/Nm3和20mg/Nm3。
　　6號燃氣機組實(shí)時(shí)顯示的氮氧化物濃度為13.42mg/Nm3，二氧化硫濃度為0.70mg/Nm3，粉塵濃度為2.32mg/Nm3。對應的“國標”要求分別在50mg/Nm3，35mg/Nm3和5mg/Nm3以下，“京標”更為嚴格，氮氧化物和二氧化硫排放限值分別為30mg/Nm3和20mg/Nm3。
　　顯然，無(wú)論燃煤機組還是燃氣機組，無(wú)論對照“國標”還是“京標”，這里的排放標準都已遠遠領(lǐng)先于行業(yè)指標。
　　“我們明年還要投入2個(gè)億進(jìn)行技術(shù)改造，到2015年，所有燃煤機組排放都要達到燃氣機組的排放水平，氮氧化物濃度降到30mg/Nm3以下，二氧化硫濃度降到10mg/Nm3以下，實(shí)際控制在5-6mg/Nm3，而粉塵濃度實(shí)現在5mg/Nm3以下，實(shí)際控制在2-3mg/Nm3�！倍懦烧卤硎�，他們同時(shí)還將啟動(dòng)對相對清潔的燃氣機組排放的治理。
　　在減少排放的同時(shí)，這個(gè)電廠(chǎng)還實(shí)施了二氧化碳捕集及工業(yè)化應用。首期工程二氧化碳年捕集量達3000噸，85%的二氧化碳都被回收，純度高達99.99%，在國際上居于領(lǐng)先地位。
　　在一座足足有兩層樓高的大鐵罐前，工作人員用隨身攜帶的文件袋罩住一根出氣管，打開(kāi)閥門(mén)，上方嗤嗤騰起白霧，瞬間文件袋里便堆滿(mǎn)了白色固體。這種固體摸上去冰涼，放在水里頓時(shí)冒出濃濃的白霧。
　　這正是由從煙氣中所捕集的二氧化碳制成的。劉宗富指著(zhù)旁邊不遠處的高塔告訴記者，發(fā)電排放的煙氣先進(jìn)到這個(gè)吸收塔中，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的液體將其中的二氧化碳吸附起來(lái)，再排到旁邊的再生塔，通過(guò)加溫，使得被吸收的二氧化碳液體再氣化，然后通過(guò)精制、提純、加壓，最后制作成食品級二氧化碳，儲存在大鐵罐中。
　　據介紹，繼開(kāi)展二氧化碳捕集后，他們還將“點(diǎn)泥成金”——利用城市污泥發(fā)電。此外，熱電冷三聯(lián)供計劃也在進(jìn)行之中。隨著(zhù)這些工程的實(shí)施，增效減排之路將越走越遠……