由青海際華江源實(shí)業(yè)有限公司實(shí)施的“全密閉礦熱爐鉻鐵冶煉高溫煙氣干法凈化回收煤氣并用于發(fā)電技術(shù)”日前通過(guò)青海省經(jīng)濟委員會(huì )組織的鑒定。這一技術(shù)首次實(shí)現了鉻鐵冶煉尾氣的發(fā)電和化工行業(yè)聯(lián)合，填補了國內鐵合金行業(yè)技術(shù)空白。

　　全密閉礦熱爐鉻鐵冶煉高溫煙氣干法凈化回收及綜合利用新技術(shù)是依托際華江源公司投資建設的冶金化工一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目，聯(lián)合國內科研院校，自主創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的新技術(shù)。這一技術(shù)采用全封閉大型冶煉礦熱爐進(jìn)行鉻鐵冶煉，利用鐵鋁金屬間化合物非對稱(chēng)膜濾芯對高溫冶煉煙氣除塵凈化，回收后發(fā)電和鉻粉礦燒結預處理。

　　據了解，這一技術(shù)使鉻鐵合金冶煉電耗控制了２８００千瓦時(shí)左右，粉塵回收利用率、水資源重復利用率、煙氣收回率均達到了國家鐵合金行業(yè)清潔生產(chǎn)一級標準，使得年產(chǎn)１０萬(wàn)噸鉻鐵綜合能耗降低４３１４８噸標煤。

　　青海省經(jīng)濟委員會(huì )組織的鑒定組得出的結論認為，鐵鋁金屬間化合物膜過(guò)濾技術(shù)用于高碳鉻鐵高溫煙氣的凈化回收煤氣，屬全國首例�；厥盏拿簹庥糜诎l(fā)電可供化工企業(yè)用于燃料和原料用氣，為高碳鉻鐵生產(chǎn)回收煤氣拓展應用范圍提供了基礎，同時(shí)，這一技術(shù)實(shí)現了尾氣的回收及綜合利用，為清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng )造了條件。

　　青海是我國重要的鐵合金生產(chǎn)基地，統計數據顯示，２０１２年青海省鐵合金總產(chǎn)量達１７１萬(wàn)余噸，其中出口１４．１萬(wàn)噸，占全國出口鐵合金總量的２２％，位列全國第一。近年來(lái)，青海省通過(guò)加強頂層設計，指導鐵合金企業(yè)降能耗、提效率，在全國范圍內率先實(shí)施了鐵合金余熱發(fā)電，淘汰關(guān)閉小爐型、落后生產(chǎn)工藝，使得這個(gè)省鐵合金企業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新上走在了國內鐵合金行業(yè)的前列。