江西、福建、廣東、湖南、廣西等地的山嶺之間，蘊藏著(zhù)豐富的重稀土資源，已探明儲量占全球的９０％以上。當前，南方礦區普遍使用原地浸礦的方式開(kāi)采稀土。

　　部分專(zhuān)家和企業(yè)技術(shù)人員指出，原地浸礦的開(kāi)采方式容易破壞礦區地質(zhì)結構，引發(fā)山體滑坡，同時(shí)使用的部分化學(xué)藥劑也存在泄漏風(fēng)險。他們呼吁有關(guān)部門(mén)能對潛在的安全隱患給予重視，并采取有針對性的防范措施。

　　鉆孔注液易誘發(fā)地質(zhì)災害

　　南方重稀土礦發(fā)現于上世紀７０年代，與北方的稀土礦集中分布在一小片礦區里不同，南方的重稀土礦分布區域特別廣。例如，在全球重稀土礦分布最富集的江西省贛州市，幾乎漫山遍野都分布有稀土。

　　中國稀土學(xué)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)張安文說(shuō)，南方的重稀土礦埋藏淺，易開(kāi)采。過(guò)去幾十年來(lái)，人們不斷改進(jìn)開(kāi)采方式，探索出了原地浸礦工藝，即在不剝離和開(kāi)采礦石的情況下，先在含稀土礦的山體上打許多孔洞，然后注入和回收用于浸出稀土元素的化學(xué)藥劑，進(jìn)而用化學(xué)方法分離出稀土元素。這種工藝的稀土回收率高，開(kāi)采時(shí)也不必剝離礦體和破壞植被，勞動(dòng)強度小，方法簡(jiǎn)單，目前已經(jīng)廣泛使用。

　　但是這種工藝的缺點(diǎn)也很明顯。張安文說(shuō)，一般來(lái)講，南方重稀土礦區的地貌屬于低山丘陵地形，海拔高度一般在３００米到４００米之間，山嶺之間的相對高差一般在５０米到１００米之間。礦區的巖石以風(fēng)化的花崗巖為主，山體的巖層構造本身就不夠堅固。

　　而且，用原地浸礦工藝開(kāi)采稀土，需要在富含稀土的礦區山體上打一定數量的注液井。一般情況下，需要在含稀土礦的山體上布置數百個(gè)乃至上千個(gè)注液井，在打孔過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)，會(huì )破壞山體內部原本穩定的結構狀態(tài)。

　　待打完注液井后，工人會(huì )將大量的浸取液注入山體之中，山體因吸收大量的藥劑而變得松軟，山體中土壤的黏性也會(huì )隨著(zhù)含水量的增加而下降，維持原來(lái)山體結構的平衡力量也被破壞，容易引起山體滑坡事故。特別是南方地區降雨充分，在雨水的反復沖刷下，已經(jīng)“喝飽”了浸取液的礦區山體更容易出現坍塌和山體滑坡現象。張安文說(shuō)，實(shí)際情況也顯示，稀土礦區的山體坍塌、滑坡現象多發(fā)。

　　贛州稀土礦業(yè)有限公司從事安全生產(chǎn)研究等工作的技術(shù)人員黃紫彬，對此曾專(zhuān)門(mén)做過(guò)研究。據他介紹，在實(shí)際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)者為了盡早產(chǎn)生效益，常常會(huì )采用加大注入浸取液量的方式來(lái)加快出礦速度，注液量的大量增加，會(huì )加重本已經(jīng)飽和變松的山體的負擔，增加了山體滑坡的概率，威脅施工人員和礦區一帶居民的生命和財產(chǎn)安全。

　　據黃紫彬介紹，在采礦場(chǎng)設計時(shí)，為了更好地利用浸取液自身的重力，讓其自流，以節省能耗等成本，礦山水冶車(chē)間的各類(lèi)處理池往往沿著(zhù)礦區山坡，按階梯式布置，母液池等較早處理工序的池子一般布置在車(chē)間地勢較高的平臺之上，其余工序的處理池，則按先后順序依次向下布置。

　　以贛南的稀土礦為例，礦山水冶車(chē)間一般包括母液中轉池、除雜池、沉淀池、溶雜池及配液池等幾類(lèi)工藝處理池。池子數量根據礦山的實(shí)際生產(chǎn)規模，數量在幾個(gè)到幾十個(gè)不等，單個(gè)容積一般在２００立方米到３００立方米。這些工藝池多為水泥和磚混砌而成，具備一定的抗壓能力。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，水冶車(chē)間均為露天作業(yè)，處理池大多直接暴露在陽(yáng)光下，天長(cháng)日久，風(fēng)吹日曬，池壁容易開(kāi)裂。

　　黃紫彬舉例說(shuō)，假如一個(gè)處理池的容量為２５０立方米，在池子蓄滿(mǎn)的情況下，池壁承受的壓力是巨大的。在這么大的壓力下，一旦池子發(fā)生潰壁坍塌現象，兩三百?lài)嵰后w夾雜著(zhù)土石從高坡流下來(lái)，會(huì )對下方的人員、設施造成極大威脅。因此，工藝池的坍塌在離子型稀土礦生產(chǎn)過(guò)程中也是一個(gè)巨大的危險源。

　　危險化學(xué)試劑應用欠規范

　　利用原地浸礦方式開(kāi)采稀土礦，在清除雜質(zhì)的環(huán)節，采礦企業(yè)往往要回收廢渣內殘留的稀土，一般是把渣子用強酸溶解，然后重新送入水冶車(chē)間進(jìn)行分離，所用的強酸通常是濃硫酸。

　　濃硫酸具有極強的氧化性和腐蝕性，同時(shí)還具有脫水性、難發(fā)揮性等特點(diǎn)，容易對人體造成損害，屬于國家嚴格控制的危險化學(xué)品之一。據黃紫彬介紹，采礦企業(yè)一般用金屬罐存放濃硫酸，這種罐下方設有閘閥，使用時(shí)將閘閥擰開(kāi)，濃硫酸就會(huì )流出。由于硫酸罐一般放在戶(hù)外，風(fēng)吹日曬，容易銹蝕，上面的閥門(mén)也往往沒(méi)有安全控制裝置，這些因素均可能導致濃硫酸泄漏事故的發(fā)生，潛伏安全隱患。

　　另外，按照化學(xué)品使用規范，稀釋時(shí)應將濃硫酸慢慢加入到水中攪拌，否則容易產(chǎn)生溶液沸騰的現象。但是受素質(zhì)影響，有些工人對濃硫酸的性質(zhì)缺乏足夠認識，在稀釋濃硫酸時(shí)，存在將水直接加入濃硫酸中混合的現象，容易造成人員傷害。

　　針對存在的以上隱患，張安文等人建議：

　　一、針對存在的問(wèn)題，國家有關(guān)部委組織科研、地質(zhì)等部門(mén)，結合南方稀土礦區的地質(zhì)情況，進(jìn)一步研究和完善稀土開(kāi)采工藝技術(shù)。

　　二、盡快建立和完善礦區規劃、工藝流程、生產(chǎn)設施防護等安全規范和標準，安監部門(mén)要落實(shí)責任，通過(guò)組織安全檢查等方式，督促企業(yè)增強安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)水平。

　　三、對稀土礦山使用的強酸強堿等危險品，有關(guān)部門(mén)要加強管理，建立資格審批制度，并督促企業(yè)建立和落實(shí)相關(guān)的操作、管理規范；對相關(guān)崗位的操作人員，要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的崗位技能、安全生產(chǎn)意識培訓，考核上崗。