4月27日，在工信部組織的兩化融合管理體系貫標工作會(huì )議暨成果展上，作為兩化信息融合的典范代表，中聯(lián)重科代表裝備制造行業(yè)展現了
“兩化融合”的最新成果，“中聯(lián)式融合”成為企業(yè)推進(jìn)高端智能化戰略的新樣板。
李克強總理在4月23日在泉州考察時(shí)指出，“中國經(jīng)濟要長(cháng)期保持中高速,必須邁向中高端,須加速推進(jìn)‘中國制造2025’�！笔聦�(shí)上，在6年前就開(kāi)始規劃的“智能化”方向的中聯(lián)重科與國家政府目前正在推進(jìn)的“兩化融合”一脈相承。
深度融合 鍛造可持續競爭優(yōu)勢
在貫標成果展示會(huì )上，工信部部長(cháng)苗圩指出，推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合，是黨中央國務(wù)院的戰略部署。習近平總書(shū)記等中央領(lǐng)導同志高度重視，作出了一系列重要指示，要求認真做好兩化深度融合這篇大文章，搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)，加快制造業(yè)強國建設步伐。
“工業(yè)4.0”的重點(diǎn)在于把信息互聯(lián)技術(shù)與傳統工業(yè)制造相結合，中國信息通信研究院院長(cháng)曹淑敏表示，“兩化融合將極大地降低工業(yè)能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量�！�
在未來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程中，將不僅是人與人之間的交流，機械之間也會(huì )形成數字互聯(lián)，進(jìn)行信息交流，最終大幅提升生產(chǎn)效率，形成智能化工廠(chǎng)。
2014年，工信部全面啟動(dòng)了貫標試點(diǎn)工作，作為國內首批通過(guò)“兩化融合”管理體系貫標評定的企業(yè)，中聯(lián)重科在O2O移動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)與服務(wù)能力、海外業(yè)務(wù)統一支撐能力、遠程產(chǎn)品監控與服務(wù)能力、工程機械信用銷(xiāo)售風(fēng)險管控能力等四個(gè)方面都處于行業(yè)領(lǐng)先水平。據中聯(lián)重科首席信息官王玉坤介紹，中聯(lián)重科根據評定指標進(jìn)行的評分顯示，中聯(lián)重科的“兩化融合”體系建設領(lǐng)先于99.04%的國內裝備制造企業(yè)，97%的機械加工制造企業(yè)，并處于全球前列。
中聯(lián)重科的“兩化融合”以‘統一規劃，分步實(shí)施’的原則，明確了以打造全球化階段的可持續競爭優(yōu)勢為重點(diǎn)，向互聯(lián)網(wǎng)制造和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)模式轉型，從“兩化”融合的前端、中端、后端進(jìn)行管理體系的全面部署戰略�！蓖跤窭ふf(shuō)。
在前端，中聯(lián)重科以“全球中聯(lián)”為導向，以互聯(lián)網(wǎng)轉型、信用銷(xiāo)售為重點(diǎn)，打造支持全球化運作的價(jià)值網(wǎng)絡(luò )。中端以“數字中聯(lián)”為導向，以智慧工廠(chǎng)轉型為目標，增強研發(fā)和生產(chǎn)。構建智慧研發(fā)平臺和智慧生產(chǎn)平臺，提高協(xié)同創(chuàng )新、精益化和自動(dòng)化。后端以
“智能中聯(lián)”為導向，以信息化管理轉型為支撐，強化“可控”。
通過(guò)自身努力，中聯(lián)重科實(shí)現了自身技術(shù)融合、產(chǎn)品融合、業(yè)務(wù)融合與資源融合。在質(zhì)量提升與顧客滿(mǎn)意方面，通過(guò)ERP、CRM、售后服務(wù)移動(dòng)應用平臺、物聯(lián)網(wǎng)智能云服務(wù)平臺等營(yíng)銷(xiāo)售后系統的支撐，公司客戶(hù)服務(wù)和客戶(hù)滿(mǎn)意度得到顯著(zhù)提升，客戶(hù)服務(wù)2小時(shí)到達率由82.6%提升至96.9%，24小時(shí)故障解決率由77.4%提升至96%，客戶(hù)訂單平均響應時(shí)間提升至0.5小時(shí)，平均交貨期縮短至7天，合同評審時(shí)間縮短至22小時(shí)。
以上僅是中聯(lián)重科通過(guò)“兩化”融合服務(wù)升級的一個(gè)縮影。王玉坤表示，“中聯(lián)重科已著(zhù)手向高端智能服務(wù)型制造業(yè)轉型升級，我們將密切與科技互聯(lián)結合，創(chuàng )新商業(yè)模式，引領(lǐng)市場(chǎng)變革�！�
與時(shí)俱進(jìn) 加速推進(jìn)高端戰略
“中聯(lián)重科兩化融合的過(guò)程，是一個(gè)不斷學(xué)習、調整、創(chuàng )新的過(guò)程�！蓖跤窭ぶ赋�，面對新的發(fā)展機遇，創(chuàng )新思路和模式，加速推進(jìn)中聯(lián)重科全球化高端戰略。
在近兩年，受到金融政策、項目開(kāi)工和市場(chǎng)飽和度等多種因素的影響，中國工程機械行業(yè)進(jìn)入新常態(tài)，行業(yè)企業(yè)開(kāi)始修煉“內功”，將產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)而非市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)放在第一位，更多的企業(yè)加強對于制造業(yè)智能化的產(chǎn)品的研究，以通過(guò)技術(shù)革新向市場(chǎng)發(fā)起挑戰。
近期，國務(wù)院討論通過(guò)了《中國制造2025》并將正式發(fā)布，《中國制造2025》是新常態(tài)下我國制造業(yè)由大變強的路線(xiàn)圖，主線(xiàn)是推動(dòng)信息化和工業(yè)化深度融合，重點(diǎn)是加快移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)等與現代制造業(yè)結合，培育發(fā)展新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式，加快工業(yè)轉型升級。
中聯(lián)重科與時(shí)俱進(jìn)地引入互聯(lián)網(wǎng)思維，在裝備制造率先打造了以客戶(hù)和市場(chǎng)為中心的信息化平臺，
根據“互聯(lián)、智慧、可控、安全”的“兩化”融合方針，中聯(lián)重科著(zhù)力鍛造以互聯(lián)為基礎的全球營(yíng)銷(xiāo)及服務(wù)能力，以智慧為基礎的全球產(chǎn)品生命周期管理能力，以戰略為導向的全球風(fēng)險內控能力，以及產(chǎn)品生命周期的全程安全運行能力。為全球化蓄力起跑奠定基礎，成為踐行國家“互聯(lián)網(wǎng)+”戰略的先鋒。
據悉，通過(guò)信息化平臺，中聯(lián)重科實(shí)現了海外訂單合同評審、備產(chǎn)協(xié)同、交貨協(xié)同機制，在行業(yè)整體下行7%的情況下，公司海外業(yè)務(wù)增長(cháng)3%
，有效保障了訂單效率和交貨周期。
除直接獲取商機、處理客戶(hù)咨詢(xún)外，中聯(lián)重科信息化平臺還提供了物聯(lián)網(wǎng)增值服務(wù)，讓客戶(hù)隨時(shí)隨地都可以了解到自己設備的位置和各種工況信息，實(shí)現了企業(yè)與客戶(hù)的共贏(yíng)。用戶(hù)轉化率達到63%，服務(wù)響應及時(shí)性由15分鐘縮短至5分鐘，內容傳播受眾率達到40%，
此外，中聯(lián)重科O2O移動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)與用戶(hù)服務(wù)能力也已初見(jiàn)成效。企業(yè)通過(guò)開(kāi)發(fā)微信公眾號、移動(dòng)官網(wǎng)，實(shí)現業(yè)務(wù)系統集成，并對客戶(hù)數據、流量數據、商機數據等三大核心數據進(jìn)行分析，旨在通過(guò)大數據，給用戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
目前，中聯(lián)重科的微信公眾號已獲得了兩萬(wàn)余粉絲的關(guān)注，平均每天新增166名粉絲�？蛻�(hù)可以通過(guò)微信平臺中的設備中心、設備服務(wù)等欄目隨時(shí)獲取設備信息。而其他用戶(hù)也可以通過(guò)互動(dòng)展示平臺獲取中聯(lián)重科的最新資訊。
值得一提的是，中聯(lián)重科金融服務(wù)通過(guò)信息化系統，基本實(shí)現了對信用銷(xiāo)售關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節的執行情況的監控和管理，有效地實(shí)現了信用銷(xiāo)售回款率年提升10%的目標。
可以預見(jiàn)，中聯(lián)重科正在穩步邁向“兩化”深度融合的創(chuàng )新突破階段。在從“生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的管理優(yōu)化”向“全面、深度、集成的信息化應用”逐步遷移的同時(shí)，通過(guò)信息化技術(shù)促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)、運營(yíng)、服務(wù)的管理模式創(chuàng )新，實(shí)現面向市場(chǎng)和客戶(hù)的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)模式的變革，加速了公司從傳統生產(chǎn)制造業(yè)向高端智能制造服務(wù)業(yè)的轉型升級。
