淀粉加工廢水處理難 “汁水還田”或可解憂(yōu)
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2015-07-06
作者:記者 林超 于嘉/呼和浩特報道
來(lái)源:經(jīng)濟參考報
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記者近日在內蒙古呼和浩特市、烏蘭察布市一些地方調研發(fā)現,廢水處理難一直是部分馬鈴薯淀粉加工企業(yè)面臨的瓶頸。這些企業(yè)曾被環(huán)保部門(mén)多次叫停,但農民的部分馬鈴薯又因無(wú)處消化而遭遇賣(mài)難;鶎庸賳T和專(zhuān)家表示,由于馬鈴薯淀粉加工廢水缺乏具有可操作性的處理辦法,導致加工企業(yè)難以合法生產(chǎn),亟須國家研究制定出一套切實(shí)可行的辦法。 前段時(shí)間,記者在呼和浩特市、烏蘭察布市一些地方調研發(fā)現,部分淀粉加工企業(yè)經(jīng)營(yíng)者抱怨廢水處理困難,有的企業(yè)雖有大批薯農送來(lái)馬鈴薯,但由于不符合現行環(huán)保規定而拒絕收薯、停產(chǎn)改造。 記者發(fā)現,淀粉加工是提高馬鈴薯附加值、帶領(lǐng)薯農脫貧致富的主要手段之一。污染企業(yè)關(guān)停后,周邊薯農將蒙受不小損失,還可能引發(fā)馬鈴薯賣(mài)難等問(wèn)題。 一些基層官員表示,馬鈴薯既是當地特色產(chǎn)業(yè),也是主導產(chǎn)業(yè)和脫貧產(chǎn)業(yè),當地曾通過(guò)招商引資上了一些小型馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)。如今,隨著(zhù)環(huán)保意識的提高,過(guò)去的馬鈴薯產(chǎn)業(yè)布局和現行的環(huán)保要求已經(jīng)不相適應。 多家淀粉加工企業(yè)反映,淀粉加工廠(chǎng)沒(méi)有上污水處理設備的主要原因,是缺乏切實(shí)可行的污水處理辦法。 內蒙古民大薯業(yè)有限責任公司一名負責人說(shuō),目前能通過(guò)環(huán)評的淀粉廢水處理方法主要有兩種,但可操作性都不強,第一種是生化方法,通過(guò)生化菌消耗廢水中的蛋白質(zhì)等雜質(zhì),但生化菌在北方地區不好存活,曾有企業(yè)買(mǎi)了幾十萬(wàn)元的菌,不到半個(gè)月就全部死光。第二種是物理方法,通過(guò)離心機提取蛋白,再用膜濾、超濾、納濾等方法去除雜質(zhì),“淀粉加工利潤低,而廢水處理設備的價(jià)格是淀粉生產(chǎn)設備的兩到三倍,后期運行費用昂貴,小廠(chǎng)寧可停產(chǎn),也不投資”。 一些農民也擔憂(yōu),若等到今年秋季鮮薯收獲時(shí),加工廠(chǎng)仍因為環(huán)保問(wèn)題沒(méi)有解決而不能開(kāi)工,農民的馬鈴薯銷(xiāo)售將受影響。 記者了解到,目前業(yè)內有一套已經(jīng)施行多年的“汁水還田”技術(shù),能以較低成本處理淀粉廢水,但由于這套技術(shù)沒(méi)有通過(guò)國家驗收,所以不能推廣使用。 環(huán)保部門(mén)一名官員說(shuō),“汁水還田”技術(shù)就是將淀粉加工廢水經(jīng)過(guò)科學(xué)配比、發(fā)酵、稀釋后噴到地里作肥料,改造土壤肥力的效果很好。而且一套“汁水還田”設備的全部投資預算僅需200多萬(wàn)元,而且后期的運營(yíng)成本基本僅為電費,即便是小加工廠(chǎng)也能承受。如果這種技術(shù)得到完善和認可,薯農銷(xiāo)售問(wèn)題、企業(yè)排污問(wèn)題和政府監管問(wèn)題就更容易統籌解決。 部分淀粉加工企業(yè)經(jīng)營(yíng)者表示,此前有些淀粉企業(yè)已經(jīng)施行“汁水還田”項目多年,企業(yè)、環(huán)保專(zhuān)家和地方政府都較為認可。但由于國家沒(méi)有驗收標準,使用“汁水還田”技術(shù)處理污水的企業(yè)拿不到排污許可證,實(shí)際上還是屬于違法排污。 專(zhuān)家建議,政府應盡快組織有關(guān)專(zhuān)家共同研究馬鈴薯加工廢水的高效處理辦法,尤其需要國家相關(guān)部門(mén)做整體規劃和系統的科研報告,給淀粉產(chǎn)業(yè)指明方向、道路。比如對“汁水還田”技術(shù)進(jìn)行可行性論證,并組織專(zhuān)家評審,訂立驗收標準。
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