機械臂在舞動(dòng)、攝像頭在閃光、云數據在更新……走進(jìn)位于江蘇常州的江蘇智云天工科技有限公司，“超級虛擬工廠(chǎng)”在5G技術(shù)的加持下，助力企業(yè)走出困境，不斷尋求新突破。

　　現場(chǎng)大屏顯示，“超級虛擬工廠(chǎng)”對參與其中的全國多家企業(yè)的運轉率都有監測，從數量和時(shí)長(cháng)兩個(gè)維度分析實(shí)時(shí)產(chǎn)能。企業(yè)自主研發(fā)的產(chǎn)能雷達模型在動(dòng)態(tài)監測中小企業(yè)設備運行指數、日產(chǎn)量、年產(chǎn)值規模等參數的同時(shí)，還對人員生產(chǎn)效率、設備故障率及庫存周轉率進(jìn)行深度分析。

　　“一邊是部分制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)能有閑置，一邊是個(gè)性化消費在升級?！敝窃铺旃ざ麻L(cháng)張志琦介紹，“超級虛擬工廠(chǎng)”正是可以將這兩者對接起來(lái)。

　　智云天工成立于2021年4月，通過(guò)工業(yè)人工智能及大數據技術(shù)，助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的資源配置和傳統制造業(yè)智能化轉型升級。

　　企業(yè)團隊調查發(fā)現，中小企業(yè)的產(chǎn)能是分散的，消費者需求也是離散的。他們通過(guò)“超級虛擬工廠(chǎng)”對一些消費一手數據進(jìn)行分析，找到消費者需要的產(chǎn)品類(lèi)型，再將其變?yōu)槌汕先f(wàn)個(gè)小訂單，找到對應的制造業(yè)企業(yè)。在給中小企業(yè)下單的同時(shí)，助力企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的柔性化改造。

　　例如，作為一家生產(chǎn)園林設備的外貿企業(yè)，位于常州的格力博（江蘇）股份有限公司有著(zhù)明顯的淡旺季區別，人力和生產(chǎn)線(xiàn)閑置問(wèn)題突出，所以他們接受了由“超級虛擬工廠(chǎng)”提供的解決方案。

　　“超級虛擬工廠(chǎng)”通過(guò)對消費端大數據建模分析，發(fā)現洗拖一體機品類(lèi)近年來(lái)有充分的市場(chǎng)上升空間，格力博的生產(chǎn)流程只需稍加改造就可投產(chǎn)。按照“超級虛擬工廠(chǎng)”給出的智能化提升方案，格力博優(yōu)化了生產(chǎn)工序，具備了洗拖一體機的生產(chǎn)能力。

　　在格力博的自動(dòng)化車(chē)間，記者看到在“超級虛擬工廠(chǎng)”幫助下，企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)煥然一新。洗拖一體機正接受淋雨、噪音、地刷和手柄使用壽命的測試，產(chǎn)品在新設備牽引下有節奏地擺動(dòng)。

　　改造生產(chǎn)線(xiàn)是起步，關(guān)鍵還是新品有銷(xiāo)路。通過(guò)在云端聚合消費者的購買(mǎi)需求，“超級虛擬工廠(chǎng)”助力格力博新款洗拖一體機，在數月內接到5萬(wàn)臺訂單。

　　然而，讓企業(yè)始料未及的是，3月中旬以來(lái)全國多地發(fā)生疫情，運輸不暢，格力博5萬(wàn)臺洗拖一體機的配件遲遲無(wú)法到貨，新品無(wú)法及時(shí)組裝、上市。

　　通過(guò)大數據搜索分析，“超級虛擬工廠(chǎng)”從產(chǎn)業(yè)鏈上找到了突破點(diǎn)，幫助格力博鎖定了不同零部件的替代供應商。這款洗拖一體機的外殼生產(chǎn)留在常州本地，電水泵和電源線(xiàn)的生產(chǎn)由蘇州3家中小企業(yè)共同完成，塵杯訂單則派給了遠在廣東中山的一家外貿企業(yè)。

　　據介紹，今年以來(lái)，“超級虛擬工廠(chǎng)”已為華南、華東數百家中小企業(yè)派發(fā)數百張訂單，在暢通產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的同時(shí)，還消化了4億多元過(guò)剩產(chǎn)能。

　　“超級虛擬工廠(chǎng)”的推廣應用，得到了當地政府的大力支持?！耙獛椭髽I(yè)用盡用足剩余產(chǎn)能?！苯K常州市鐘樓經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區黨工委書(shū)記錢(qián)云杰說(shuō)，為發(fā)揮“超級虛擬工廠(chǎng)”作用，鐘樓區不斷加大新基建投入，不僅拉來(lái)了“5G”企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)，還幫助各類(lèi)制造業(yè)企業(yè)運用“超級虛擬工廠(chǎng)”開(kāi)展人工智能分析、匹配和利用，協(xié)助企業(yè)找訂單、搶訂單，確保新基建發(fā)揮最大功效。

　　除了精準派單，“超級虛擬工廠(chǎng)”還依托“AI+視覺(jué)”技術(shù)，提升管理效能。張志琦介紹，通過(guò)對企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行智能化改造，再利用“云審廠(chǎng)”進(jìn)行遠程工廠(chǎng)管理，一線(xiàn)生產(chǎn)主管不必每天定期巡視車(chē)間，哪條產(chǎn)線(xiàn)、哪個(gè)工序出現異常，系統會(huì )自動(dòng)提醒管理者實(shí)施調整。

　　運營(yíng)一年多來(lái)，“超級虛擬工廠(chǎng)”立足長(cháng)三角、輻射全國，已連入700多家企業(yè)產(chǎn)能數據，連接設備超5萬(wàn)臺。

　　“我們將專(zhuān)注數字賦能制造業(yè)，矢志增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性?！睆堉剧f(shuō)。