山東如意集團超細180支毛紡面料，賣(mài)價(jià)每米40美元，利潤50%；紹興新發(fā)印染公司拿到德國客商的大訂單，染一米布賺一元，比2005年我國印染行業(yè)平均每米面料只有0.11元利潤高出近10倍……
    這些誘人真實(shí)的紡織財富故事，來(lái)自日前在滬召開(kāi)的“中國國際紡織面料及輔料博覽會(huì )”。
    中國國際貿促會(huì )紡織行業(yè)分會(huì )的工作人員告訴記者，中國面料行業(yè)增長(cháng)方式正在產(chǎn)生根本性轉變，靠研發(fā)、技術(shù)創(chuàng )新獲取高附加值、生產(chǎn)高端產(chǎn)品已成為中國紡織企業(yè)的新定位。

產(chǎn)能擴張模式行不通了

    據中國國際貿促會(huì )紡織行業(yè)分會(huì )介紹，當前，紡織行業(yè)成本大幅上升，靠規模競爭已行不通。
    首先，是原料成本上升。今年上半年，棉花每噸價(jià)格比2005年上漲了2000至3000元，并一直保持在高位運行；滌綸價(jià)格由于受到世界石油供需的影響，每噸也比2005 年上漲了2000多元。同時(shí)，電力價(jià)格和勞動(dòng)力價(jià)格的上漲也給企業(yè)增加了不小的負擔。
    其次，環(huán)保成本大幅提高。前不久國家發(fā)改委發(fā)布的《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》列出11個(gè)主要指標中，有3個(gè)約束性指標：到2010年，單位產(chǎn)值纖維電量比2005年降低10%；單位纖維耗水量比2005年降低20%；單位產(chǎn)值的污水排放量比2005年降低22%。這意味著(zhù)，中國紡織企業(yè)不得不增加“環(huán)�！边@塊剛性成本。
    業(yè)內人士說(shuō)，產(chǎn)品檔次較高的企業(yè)還能夠依靠高附加值消化成本，而一些產(chǎn)品檔次較低的企業(yè)，面臨著(zhù)生存考驗。所以，改變以產(chǎn)能擴張為主的發(fā)展方式，以提高技術(shù)創(chuàng )新能力為主，走內涵式發(fā)展道路已成為紡織企業(yè)激烈競爭環(huán)境下唯一的選擇。

研發(fā)創(chuàng )新“甜果”：出口量減價(jià)增

    浙江紹興面料行業(yè)的經(jīng)濟轉型在中國面料行業(yè)具有很強的代表性。
    因為企業(yè)一味擴產(chǎn)能、搶定單，忽視了產(chǎn)品創(chuàng )新和提升，致使紹興面料產(chǎn)量雖然占全國1/5，但去年卻有1/3的企業(yè)虧損，印染業(yè)利潤率不足1%。為此，紹興市紡織企業(yè)積極進(jìn)行調整，把原來(lái)用于擴大產(chǎn)能的投資，全都投到技術(shù)開(kāi)發(fā)和提高產(chǎn)品附加值上�！白咭幠�擴張路，將是一條死亡路�！苯B興市經(jīng)貿委副主任金志奇這樣說(shuō)。
    據介紹，紹興縣江龍紡織印染有限公司自行研發(fā)新產(chǎn)品達1000 余只，產(chǎn)品附加值同比提高50%；天圣集團主動(dòng)把出口量從7000萬(wàn)美元降到4500萬(wàn)美元，出口單價(jià)卻從1美元提高到2美元；浙江梅盛實(shí)業(yè)股份有限公司，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，自主研發(fā)成功的超細海島寬幅高密革布、高物性環(huán)保型超真皮革等產(chǎn)品在國內處于絕對領(lǐng)先地位，并開(kāi)始在國際無(wú)紡面料市場(chǎng)和仿真皮革市場(chǎng)嶄露頭角，其產(chǎn)品價(jià)格每米高達十二三美元，比紹興市場(chǎng)上的一般面料價(jià)格要高出數十倍。  
    創(chuàng )新使企業(yè)產(chǎn)品附加值不斷提高。紹興縣經(jīng)濟貿易局的數據顯示，雖然遭遇了原材料上漲、國際貿易壁壘雙重打擊，但今年紹興縣規模以上紡織企業(yè)平均每米面料的價(jià)格比去年提高了0.5元，全縣實(shí)現利潤9.21億元，增長(cháng)16.5%，高出去年同期21.2個(gè)百分點(diǎn)。
    而紹興僅僅是全國面料業(yè)的一個(gè)縮影。像石獅、西樵、吳江等面料生產(chǎn)基地，也都掀起了空前的創(chuàng )新熱潮。據有關(guān)專(zhuān)家介紹，中國面料企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面有了長(cháng)足的進(jìn)步，他們已經(jīng)知道追隨流行趨勢，同時(shí)對下游市場(chǎng)需求越來(lái)越注重，面料開(kāi)發(fā)的檔次和水平逐年上升。
    魯泰紡織股份有限公司國際業(yè)務(wù)部副經(jīng)理呂擁辰評論說(shuō)，這些年，中國紡織企業(yè)品質(zhì)提高的速度非�？�，從開(kāi)始模仿，到有能力慢慢接近歐、美、日，現在一些企業(yè)已經(jīng)實(shí)現了跨越，反而成為外國學(xué)習的對象，現在意大利的很多產(chǎn)品不如我們。

紡織企業(yè)研發(fā)投入整體尚需提高

    靠研發(fā)掘金的面料代表企業(yè)，首推被國家紡織工業(yè)協(xié)會(huì )列為毛紡行業(yè)國家級新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地的如意集團。
    該集團擁有進(jìn)出口自主權、國家級企業(yè)技術(shù)中心和博士后工作站，其主導產(chǎn)品如意牌精紡呢絨有1000多個(gè)品種，近萬(wàn)種花色，多項產(chǎn)品填補國內空白，達到國際先進(jìn)水平。
    據介紹，“如意”早已轉變了靠規模獲取利潤的貿易方式，基本放棄了附加值較低的混紡產(chǎn)品。由于產(chǎn)品檔次高，去年歐美對紡織品設限對“如意”沒(méi)有絲毫影響。
    集團高層透露，有兩家國際著(zhù)名品牌的面料，雖然沒(méi)有標明“made in china”，但實(shí)際都選自“如意”產(chǎn)品。深厚的研發(fā)實(shí)力，奠定了“如意”這樣的面料企業(yè)在國際市場(chǎng)上具備強大的競爭力。
    但中國還有很多紡織企業(yè)研發(fā)投入跟不上，紡織企業(yè)研發(fā)投入整體尚需提高。
    國家近期工業(yè)普查結果顯示，規模以上服裝行業(yè)企業(yè)研發(fā)投入強度僅達0.16%，紡織行業(yè)企業(yè)研發(fā)投入強度稍高一點(diǎn)，但也僅達0.3%，化纖行業(yè)研發(fā)投入強度是0.47%。而在今年北京的國際面料展中，歐洲的參展企業(yè)大部分研發(fā)強度為5%至10%，我國面料行業(yè)規模以上企業(yè)平均為0.3%，規模以下的企業(yè)絕大部分沒(méi)有研發(fā)能力。
    中國國際貿促會(huì )紡織行業(yè)分會(huì )的資料顯示，由于研發(fā)投入少，產(chǎn)品附加值低，我國大多數面料競爭只能靠規模。2005年內地染整行業(yè)銷(xiāo)售利潤率為3.08%，平均每米面料的利潤只有0.11元。我國內地染整行業(yè)仍沒(méi)有跳出以量取勝的怪圈。
    中外企業(yè)研發(fā)能力的差距，最直觀(guān)地表現為產(chǎn)品檔次和營(yíng)銷(xiāo)手段。在每年的面料展上，高科技含量、高附加值產(chǎn)品還是以國外展商居多，他們與中國企業(yè)錯位經(jīng)營(yíng)，走高技術(shù)、高時(shí)尚差異化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之路。
    但可喜的是，在今年的“中國國際紡織面料及輔料博覽會(huì )”上，參展企業(yè)已經(jīng)顯露出強烈的創(chuàng )新理念。種種跡象顯示，經(jīng)過(guò)中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )多年倡導，創(chuàng )新已逐漸成為中國紡織企業(yè)應對國際競爭的自覺(jué)行動(dòng)。