浙江:節能減排與產(chǎn)業(yè)提升呈現循環(huán)互動(dòng)局面
    2007-11-09    本報記者:傅丕毅 章苒    來(lái)源:經(jīng)濟參考報

  上半年化學(xué)需氧量(COD)減排幅度位列全國第一的浙江省,在產(chǎn)業(yè)提升方面也有明顯突破。
  統計數據顯示,今年上半年浙江省節能減排成效顯著(zhù)。2007年1至6月份,浙江省化學(xué)需氧量(COD)減排幅度列全國第一,下降幅度為2.48%;二氧化硫的減排幅度列全國第四,下降幅度為4.05%。上半年,全省單位生產(chǎn)總值電耗上升幅度同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn),1311家重點(diǎn)用能企業(yè)萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗同比下降6%,初步測算單位生產(chǎn)總值綜合能耗同比下降3%左右。

節能減排和產(chǎn)業(yè)提升在企業(yè)中形成“小循環(huán)”

  節能減排和產(chǎn)業(yè)提升的良性循環(huán)正讓越來(lái)越多的企業(yè)嘗到甜頭。溫州鳳起皮業(yè)有限公司董事長(cháng)鄭長(cháng)泵告訴記者:“公司原本加工生皮,是皮革制造業(yè)的前端工序,排污量特別大,群眾反映強烈,產(chǎn)品檔次決定無(wú)法有效推進(jìn)節能減排。從2003年開(kāi)始,在政府號召引導下,公司轉型生產(chǎn)成品皮帶,不僅排污量大大降低,而且還帶來(lái)可觀(guān)的效益。以前加工生皮時(shí),公司一年產(chǎn)值只有一億元,產(chǎn)業(yè)提升后,2006年公司產(chǎn)值達到2.18億元!
  印染紡織也是浙江的傳統產(chǎn)業(yè)。紹興國周紗線(xiàn)有限公司在節能減排上有兩大舉措:引進(jìn)國外先進(jìn)的氣流缸染色技術(shù)和建設中水回用裝置!皻饬鞲住崩酶咚倏諝饬鞯拇祫(dòng)作用,通過(guò)小液量的噴霧方式,在短時(shí)間將紡織品連續染色,具有能耗低、排污小和產(chǎn)品品質(zhì)高的特點(diǎn)。
  國周紗線(xiàn)有限公司董事長(cháng)金國周從節能上給記者算了筆賬:“公司2007年初投資450萬(wàn)元錢(qián)引進(jìn)兩臺氣流缸,與傳統的‘J型缸’相比,現在一缸布從染色到成品,減少60%的用水量、60%的蒸汽熱量、60%的助劑、15%的染料,電費也下降30%,每年能節約180萬(wàn)元錢(qián),兩年多就可以收回投資,而且通過(guò)氣流缸這一節能減排設備,還提升了產(chǎn)品的品質(zhì)!
  在排污總量控制的前提下,中水回用不僅讓企業(yè)減排成效明顯,而且還擁有了新的發(fā)展空間。金國周說(shuō):“政府給公司每天的排放指標是一萬(wàn)噸,我們投資1500萬(wàn)元建了6000噸中水回用裝置,公司的排放量從每天7000噸削減到1000噸,9000噸的空余排放指標讓我們有了新的發(fā)展空間,而且中水回用也大大降低公司的用水成本!

以整治促減排 以減排促提升

  溫州市平陽(yáng)縣水頭鎮是全國最大的生皮交易市場(chǎng),當地企業(yè)主要以生產(chǎn)低附加值的生皮為主,企業(yè)規!暗、小、散”。污染嚴重的生皮加工產(chǎn)業(yè)加上無(wú)序排放使得整個(gè)水頭鎮污水橫流、臭氣熏天,并且直接污染了流經(jīng)平陽(yáng)縣的鰲江。為此,水頭制革污染曾被國家環(huán)?偩至袨槿珖蟓h(huán)境違法典型案件。
  在環(huán)保壓力的倒逼下,平陽(yáng)縣委縣政府壯士斷腕,以縣財政每年損失1.5億元,影響工業(yè)增加值增幅15個(gè)百分點(diǎn)以上的代價(jià),徹底整治水頭制革行業(yè)。經(jīng)過(guò)近三年的整治,目前實(shí)現了兩個(gè)轉變:一是1261家重污染的制革企業(yè)經(jīng)過(guò)整治精簡(jiǎn)到39家;二是成功實(shí)現產(chǎn)業(yè)由低附加值向高附加值的提升,今年1至8月份,生皮產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為3.33億元,同比下降69.8%,皮件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為11.9億元,同比增長(cháng)9.6%。
  記者在浙江采訪(fǎng)時(shí)發(fā)現,類(lèi)似平陽(yáng)縣通過(guò)節能減排抓產(chǎn)業(yè)整治,最后提升產(chǎn)業(yè)層次的例子比比皆是。湖州市長(cháng)興縣通過(guò)整治重污染的鉛酸蓄電池產(chǎn)業(yè),兩年間企業(yè)家數從175家減少到50家,減少了75%,剩下的企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)低污染的鋰電池,產(chǎn)品結構調優(yōu)了,生產(chǎn)層次調高了,經(jīng)營(yíng)效益也提高了。據統計,整治后長(cháng)興縣鉛酸蓄電池企業(yè)的產(chǎn)值比整治前同比提高了60%。

節能減排為企業(yè)帶來(lái)可預見(jiàn)的收益

  記者在采訪(fǎng)時(shí),許多企業(yè)家都說(shuō):“節能減排能產(chǎn)生很多效益,這讓企業(yè)始料未及,是意外的驚喜!痹诠澞軠p排上已經(jīng)連續投入3000多萬(wàn)元,如今每年產(chǎn)生568萬(wàn)元效益的英博雙鹿啤酒公司副總經(jīng)理屠瀑說(shuō):“節能減排的收益測算非常復雜,很難準確預測究竟會(huì )有多少回報。比如我們投資污水處理設備的出發(fā)點(diǎn)是再不投入就要被政府強制關(guān)停。利益最大化永遠是企業(yè)追求的主要目標,政府要通過(guò)量化的獎懲利益杠桿,讓看不清楚的風(fēng)險或收益變成可預計的效益!
  浙江省紹興市在這方面做了有益的探索。據介紹,紹興市政府對企業(yè)實(shí)行差別化能源政策,未完成年度節能減排目標任務(wù)的企業(yè),下一年所用電量按每度1分錢(qián)征收超能耗資金,排序處倒數20%的企業(yè),每度加收2分錢(qián)超能耗資金;同時(shí)市政府出資1000萬(wàn)元,連同征收的超能耗資金,全部獎勵給節能減排考核排名前10位的企業(yè)。

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