圖為山西焦煤集團“煤-焦-化”循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈一角。本報記者：王莉 攝

    既是能源生產(chǎn)主力軍，又是能耗大戶(hù)，在緊迫的節能減排任務(wù)面前，我國煤炭工業(yè)壓力巨大。如何有效利用瓦斯、煤矸石、中煤、煤泥這些煤炭開(kāi)采、洗選過(guò)程中產(chǎn)生的大量副產(chǎn)品，同時(shí)充分利用煤焦化后續產(chǎn)品延展焦化產(chǎn)業(yè)鏈，已成為我國煤炭行業(yè)實(shí)現能源資源節約、循環(huán)利用，減少污染排放的重大命題。

    記者日前在山西焦煤集團采訪(fǎng)時(shí)了解到，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，打造“煤-電-材”和“煤-焦-化”兩條核心產(chǎn)業(yè)鏈已成為山西焦煤集團應對節能減排摸索出的一個(gè)有效舉措，循環(huán)經(jīng)濟的“山西焦煤模式”為我國煤炭行業(yè)可持續發(fā)展提供了一種選擇。

煤-電-材產(chǎn)業(yè)鏈：坑口電廠(chǎng)變“廢”為寶

    坑口電廠(chǎng)、燃用洗中煤、環(huán)保脫硫、直接空冷……這是“冠”在山西焦煤集團古交電廠(chǎng)頭上的特色與優(yōu)勢。這種坑口電廠(chǎng)的煤電聯(lián)營(yíng)發(fā)展模式，實(shí)際上是對煤炭開(kāi)采、洗選加工后副產(chǎn)品的循環(huán)利用，既節約了資源，又給企業(yè)帶來(lái)了巨大經(jīng)濟效益。
    從距離古交電廠(chǎng)最近的屯蘭礦坑口到電廠(chǎng)車(chē)間，直線(xiàn)距離僅有800米，從坑口到配煤廠(chǎng)，再到電廠(chǎng)車(chē)間，原料供應全部“走”專(zhuān)用的封閉通道，廠(chǎng)區內很難看到煤的痕跡。原來(lái)被視為“廢棄物”的中煤、煤泥和矸石，在這里成為電廠(chǎng)的“口糧”：這些副產(chǎn)品的平均發(fā)熱量分別有4600、4000、1600大卡，因為沒(méi)有類(lèi)似電廠(chǎng)，加上市場(chǎng)、運輸等因素制約，以前，煤矸石只能被拋棄，中煤或被低價(jià)銷(xiāo)售或被拋棄，造成極大浪費和污染。
    據古交電廠(chǎng)負責人介紹，古交電廠(chǎng)一期2×30萬(wàn)千瓦發(fā)電機組于2005年10月并網(wǎng)發(fā)電，每年可消化中煤、煤泥和矸石180多萬(wàn)噸；二期2×60萬(wàn)千瓦項目正待國家發(fā)改委核準，工程建成后每年可以燃用附近五個(gè)選煤廠(chǎng)的中煤、煤泥及矸石540多萬(wàn)噸，創(chuàng )造直接效益2.8億元，同時(shí)減少中煤、煤泥占地費用支出5800萬(wàn)元，還可至少騰出100萬(wàn)噸鐵路運力去運輸精煤，憑此又可創(chuàng )效1.5億元。
    與古交電廠(chǎng)配套的，是將粉煤灰進(jìn)行綜合利用的建材工業(yè)園，與低熱值發(fā)電廠(chǎng)相配套，山西焦煤集團將建設建材工業(yè)園，建設粉煤灰砼砌塊生產(chǎn)線(xiàn)、高摻量粉煤灰燒結磚生產(chǎn)線(xiàn)、粉煤灰輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線(xiàn)和粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)等。
    古交電廠(chǎng)負責人說(shuō)：“如果三期300萬(wàn)千瓦機組全部建成，電廠(chǎng)每年可消耗“廢物”近千萬(wàn)噸，這意味著(zhù)在幾乎沒(méi)有投資的情況下，新建起了一座1000萬(wàn)噸級的特大型煤礦�！�
    統計數據顯示，目前我國歷年累計堆存的煤矸石約36億噸，規模較大的矸石山約2600座，占地1.2萬(wàn)公頃。煤矸石已成為我國排放量最大的工業(yè)廢物，約占全國工業(yè)固體廢物的1/4�！按罅棵喉肥�排放堆積，不僅占用大量土地，而且導致大量能源資源浪費，嚴重污染環(huán)境�！�
    業(yè)內人士表示，隨著(zhù)我國現代化建設事業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護工作力度的加大、潔凈煤技術(shù)的發(fā)展和采煤機械化水平的提高，煤矸石、煤泥等排放量還要增加，如何充分有效利用煤炭開(kāi)采洗選后的副產(chǎn)品已成為擺在全行業(yè)面前的一個(gè)重要課題，也將成為煤炭行業(yè)應對節能減排的關(guān)鍵舉措，山西焦煤集團煤-電-材產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)模式是突破性的創(chuàng )舉。

煤-焦-化產(chǎn)業(yè)鏈：延展拉長(cháng)煤焦化價(jià)值鏈條

    當一部分精煤通過(guò)鐵路被銷(xiāo)售到國內外一些大型鋼鐵、冶金企業(yè)的時(shí)候，另一部分精煤則被裝入煉焦爐，經(jīng)隔絕空氣、高溫干餾后，被加工成焦炭。長(cháng)期以來(lái)，由于市場(chǎng)、技術(shù)及重視程度問(wèn)題，我國焦炭生產(chǎn)“只焦不化”現象突出——只要焦炭，而大量的焦化后續產(chǎn)品煤氣、焦油等沒(méi)有得到充分利用。
    最新數據顯示，山西作為全國最大的焦炭生產(chǎn)基地，每年焦炭生產(chǎn)排出120多億立方米焦爐煤氣，利用率只有30%，其余全部排空。業(yè)內人士測算，如果焦爐剩余煤氣回收利用率能夠達到90%，就可以節能500萬(wàn)噸標準煤，同時(shí)減少二氧化硫排放量約5萬(wàn)噸，資源和環(huán)境效益十分突出。
    與此同時(shí)，焦化生產(chǎn)中的焦爐煤氣、焦油等化產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈條延伸、拉長(cháng)的空間實(shí)際上十分驚人，焦炭只是處于整個(gè)鏈條和附加值低端的產(chǎn)品，下游產(chǎn)品的附加值往往比焦炭高出幾倍、十幾倍，甚至幾十倍。目前日本、歐洲等地焦化行業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)已達200多種，常規生產(chǎn)的也有50多種；而我國的化產(chǎn)回收加工產(chǎn)品卻少得可憐，一般只有最初級的幾種。
    “由于煤炭資源的不可再生特性，焦化產(chǎn)品不利用或利用不充分，實(shí)際上也就是對資源能源的巨大浪費，因此，延伸、拉長(cháng)煤焦化產(chǎn)業(yè)和價(jià)值鏈，也是節能降耗的內在要求�！鄙轿鹘姑杭瘓F公司董事長(cháng)杜復新這樣表示。
    據了解，山西焦煤集團參與開(kāi)發(fā)建設的汾陽(yáng)焦化工業(yè)園區一期100萬(wàn)噸焦化項目如今已正式投產(chǎn)，整個(gè)汾陽(yáng)焦化工業(yè)園焦化和煤礦項目總投資估算98億元，園區建成投產(chǎn)后形成的主要產(chǎn)品包括冶金焦、甲醇、焦油、瀝青、硫銨、粗苯、精苯、針狀焦、醋酸等。園區還將陸續配套40萬(wàn)噸甲醇、30萬(wàn)噸煤焦油化產(chǎn)項目、14萬(wàn)噸醋酸、12萬(wàn)噸醋酐等化工項目。
    同時(shí)，西山煤電還收購了作為全國循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)之一的山西焦化24%的股份，成為其第二大股東。除了近160多萬(wàn)噸焦炭外，山西焦化還生產(chǎn)尿素、合成氨、硫酸銨、純苯、塑料制品以及順酐等多種煤化工產(chǎn)品。2006年，山西焦化30萬(wàn)噸/年煤焦油深加工項目建成，主要有煤焦油預處理、焦油蒸餾等13套主要生產(chǎn)裝置和公用輔助設施，將原來(lái)簡(jiǎn)單的焦油產(chǎn)品，一下子深挖、廣挖到了包括酚類(lèi)、洗油、改質(zhì)瀝青等在內的32種產(chǎn)品，產(chǎn)品鏈長(cháng)了，附加值自然“水漲船高”。
    按照“十一五”發(fā)展規劃，到2010年，山西焦煤的焦炭產(chǎn)能要達到1000萬(wàn)噸/年。同時(shí)要配建兩座40萬(wàn)噸甲醇廠(chǎng)、一座30萬(wàn)噸焦油深加工廠(chǎng)，屆時(shí)焦化產(chǎn)生的焦爐煤氣和煤焦油可全部實(shí)現回收利用再加工。

追求資源循環(huán)與經(jīng)濟效益雙贏(yíng)

    “山西焦煤集團公司所屬的幾個(gè)煤炭生產(chǎn)企業(yè)，都是有50年開(kāi)采歷史的國有重點(diǎn)特大型煤炭企業(yè)。我們一直思考的一個(gè)重大課題，就是煤炭企業(yè)的道路應該怎樣走，可持續發(fā)展和子孫后代的吃飯問(wèn)題如何解決，寶貴的煤炭資源如何才能得到合理地開(kāi)采和充分地綜合利用�！泵鎸τ浾�，杜復新的神情十分嚴肅。
    “煤炭資源的不可再生性、環(huán)境保護的重大責任，以及市場(chǎng)和運輸等帶來(lái)的巨大壓力，使我們越來(lái)越認識到節約煤炭資源和綜合利用煤炭資源的重要性和迫切性�！倍艔托赂嬖V記者，山西焦煤集團曾經(jīng)明確提出要建立煤炭-電力-鋁材、煤炭-焦炭-化工兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，形成資源的循環(huán)利用，把寶貴的煤炭資源“吃干榨凈”。隨著(zhù)國家對經(jīng)濟結構的調整，山西焦煤把企業(yè)的發(fā)展方向定位為“做強做大焦煤主業(yè)、積極發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)、聯(lián)合參股上下游企業(yè)、放開(kāi)搞活其它行業(yè)”，并以此對六大產(chǎn)業(yè)和兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行了進(jìn)一步的調整和完善，形成了以煤炭-電力-建材、煤炭-焦炭-化工兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈為主干，貫穿煤炭、電力、煤焦化工、機械制造、建筑建材、現代服務(wù)業(yè)的六大支柱產(chǎn)業(yè)。在制定到2010年戰略發(fā)展規劃時(shí)，山西焦煤集團將六大支柱產(chǎn)業(yè)和兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈作為企業(yè)發(fā)展的核心支撐，從而構建起了符合節約型企業(yè)要求的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
    發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟需要企業(yè)對先進(jìn)技術(shù)裝備的大量投入，而這是否會(huì )影響到集團公司的整體效益？面對記者的提問(wèn)，杜復新說(shuō)：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的目的是要追求經(jīng)濟效益的提高，也就是說(shuō)，企業(yè)在利用廢棄物等再生資源時(shí)，要考慮投入和產(chǎn)出的關(guān)系，既經(jīng)濟又循環(huán)才是我們所追求的�！�
    杜復新認為，在市場(chǎng)經(jīng)濟的條件下，通常不會(huì )出現只追求資源循環(huán)而不追求經(jīng)濟效益的企業(yè)。即使出現這樣的企業(yè)，要么難以維系，要么靠政府補貼，這絕對不符合循環(huán)經(jīng)濟的要求�！叭绾卫眄樠�環(huán)經(jīng)濟和經(jīng)濟循環(huán)的關(guān)系，我們最直觀(guān)的感受就是要在良性循環(huán)上下功夫�！�
    杜復新表示，山西焦煤集團下屬子公司西山煤電集團公司在古交電廠(chǎng)一期2×30萬(wàn)千瓦機組建設中，采用了直接空冷技術(shù)、建起了全封閉式儲煤、輸煤和配煤系統等，山西焦煤為此投入了一些資金�！暗�我們之所以舍得投入、敢于投入，關(guān)鍵是古交電廠(chǎng)燃用的是中煤、煤泥、矸石等洗煤過(guò)程中的廢棄物，其成本已在精煤中發(fā)生。作為古交電廠(chǎng)的燃料，它不僅本身又具有了價(jià)值，而且它產(chǎn)生的電能又會(huì )給我們帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。這就是循環(huán)經(jīng)濟促進(jìn)了經(jīng)濟循環(huán)，經(jīng)濟循環(huán)又帶動(dòng)了循環(huán)經(jīng)濟的良性循環(huán)�！倍艔托氯缡钦f(shuō)。