我國最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)——太原鋼鐵(集團)有限公司，自2003年起已連續多年進(jìn)入世界不銹鋼企業(yè)“十強”。目前，太鋼已擁有700多項以不銹鋼為主的核心技術(shù)，其中近百項具有國際領(lǐng)先水平，技術(shù)創(chuàng )新已成為太鋼實(shí)現跨越發(fā)展的“引擎”和建設“全球最具競爭力不銹鋼企業(yè)”的強大驅動(dòng)力。 　　圖為太原鋼鐵(集團)有限公司不銹鋼冷軋薄板車(chē)間一角。新華社記者 江宏景 攝

　　近年來(lái)，太原鋼鐵(集團)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“太鋼”)抓住國際國內發(fā)展機遇，推進(jìn)以不銹鋼為主導的結構調整，加大自主創(chuàng )新力度，短期內實(shí)現了跨越式發(fā)展。從年產(chǎn)不銹鋼10萬(wàn)噸左右的“小不點(diǎn)”，一躍成為全球不銹鋼產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的“不銹巨人”。2007年公司的經(jīng)營(yíng)收入達到1003億元，綜合實(shí)力躍居國內鋼鐵行業(yè)前列。

從國內“老大”到“全球第一”

　　太鋼是我國最早生產(chǎn)不銹鋼的企業(yè)，也一直是我國最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。到“九五”末期，由于各種原因，太鋼鋼產(chǎn)量被擠出“十大鋼”行列，作為拳頭產(chǎn)品的不銹鋼的產(chǎn)量始終未超過(guò)10萬(wàn)噸，其質(zhì)量、技術(shù)等也都落后于國際先進(jìn)水平，不銹鋼收入僅占總銷(xiāo)售收入的10%左右。
　　長(cháng)期以來(lái)，雖然太鋼不銹鋼一直居國內“老大”地位，但在國際上始終是不知名的“小不點(diǎn)”。相反，我國不銹鋼生產(chǎn)在國際上還飽受“歧視”。2001年12月，太鋼主要領(lǐng)導參加了一次不銹鋼國際會(huì )議，與會(huì )者對中國市場(chǎng)很關(guān)注，但一說(shuō)到生產(chǎn)，沒(méi)有一個(gè)發(fā)言者提到中國，也沒(méi)有任何一個(gè)發(fā)言者提到中國任何企業(yè)。
　　在國內不銹鋼企業(yè)發(fā)展滯后的同時(shí)，隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的迅速改善，21世紀初期我國已經(jīng)成為世界上最大的不銹鋼消費國，且以每年30%左右的速度遞增。我國只能大量進(jìn)口不銹鋼以滿(mǎn)足國內需求，每年要花掉相當于60億美金，同時(shí)世界不銹鋼巨頭也在加緊搶占中國市場(chǎng)。
　　“長(cháng)期以來(lái)，國內不銹鋼老大的‘帽子’，太鋼戴得有些尷尬。經(jīng)過(guò)對國際國內市場(chǎng)的調研分析，我們提出，眼界不能只盯著(zhù)國內，應該到世界舞臺上去搏擊風(fēng)浪，而且經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展和積累，太鋼已經(jīng)具備了這個(gè)潛能�！睍r(shí)任太鋼董事長(cháng)的陳川平說(shuō)。
　　隨后，太鋼確立了推進(jìn)以不銹鋼為主導的結構調整，在國家支持下，新上了不銹鋼技改和新建項目，通過(guò)自主創(chuàng )新，迅速提升技術(shù)裝備水平，擴大了生產(chǎn)規模，在短時(shí)期內實(shí)現了跨越式發(fā)展。從2002年到2006年9月，太鋼形成了年產(chǎn)300萬(wàn)噸不銹鋼的能力，成為全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備水平最先進(jìn)的不銹鋼企業(yè)。
　　太鋼原總工程師、中國工程院院士王一德說(shuō)：“當時(shí)企業(yè)面臨著(zhù)一個(gè)選擇：是按部就班跟著(zhù)外國人走，還是跨越式發(fā)展一步到位？”
　　最終，國際爭先戰略的確定讓太鋼人把目光瞄向了國際市場(chǎng)，技術(shù)改造和新建項目，全部盯準了國際最先進(jìn)水平。以不銹鋼生產(chǎn)的熱線(xiàn)為例，當時(shí)國際上的普遍水平是年產(chǎn)三、四十萬(wàn)噸，最大的是60萬(wàn)噸。太鋼原準備選擇上一條年產(chǎn)27萬(wàn)噸的熱線(xiàn)，但在考察了國外某大企業(yè)后，決定一步到位，不做“小兄弟”：先上了一條年產(chǎn)80萬(wàn)噸的熱線(xiàn)，隨后又上了一條年產(chǎn)115萬(wàn)噸的熱線(xiàn)，再加上公司原有的熱線(xiàn)，一舉把不銹鋼的生產(chǎn)規模發(fā)展到300萬(wàn)噸。

自主創(chuàng )新：快速騰飛的“翅膀”

　　2002年，太鋼開(kāi)始了在新的企業(yè)戰略目標引導下的全面改革。改革的核心是科技、管理和體制等方面的創(chuàng )新，這也成為太鋼短時(shí)期內實(shí)現跨越式發(fā)展的根本保障。在創(chuàng )新過(guò)程中，技術(shù)創(chuàng )新尤其是自主創(chuàng )新，是太鋼突破傳統觀(guān)念、超越別人獲得跨越式發(fā)展的原始動(dòng)力。
　　近年來(lái)，太鋼的科技投入率始終保持在4.57%-5.1%，技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)費累計投入近120億。在高投入保障下，太鋼的科技創(chuàng )新體系得以建立。太鋼技術(shù)中心在全國438家國家認定的企業(yè)技術(shù)中心評價(jià)中的排名，由2001年的第73位升至2007年的第四位。太鋼科技進(jìn)步的貢獻率也由2003年的35.22%提高到了目前的70%以上。
　　在科技創(chuàng )新過(guò)程中，太鋼尤其注重對科技人才的使用和管理。一方面太鋼采取車(chē)改、獎金分配傾斜等措施，大大提高了科技人才待遇；另一方面為他們營(yíng)造良好的工作氛圍。針對科技人員最擔心的研究成果被擠占問(wèn)題，太鋼提出管理人員基本不參與科技方面的評獎，同時(shí)明確管理人員是廣大科技人員的服務(wù)者，所有利益都向一線(xiàn)科技人員傾斜。
　　在科技創(chuàng )新帶動(dòng)下，太鋼迅速擁有了一大批具有自主知識產(chǎn)權的科研成果和專(zhuān)利技術(shù)：700多項以不銹鋼為主的核心技術(shù)，近100項具有國際先進(jìn)水平，其中高質(zhì)量不銹鋼板材技術(shù)開(kāi)發(fā)等科研成果三次獲得國家科技進(jìn)步獎；首創(chuàng )的K-OBM-S三步法不銹鋼冶煉技術(shù)、AOD控氮技術(shù)等在國際處于領(lǐng)先地位。
　　從2002年起，太鋼還以分配制度改革為突破口，推行管理體制創(chuàng )新。
　　太鋼人力資源部部長(cháng)毋建貞說(shuō)：“通過(guò)改革，我們二級廠(chǎng)的機構減少了50%，二級廠(chǎng)下設的科室、工段減少了50%，同時(shí)我們的管理人員也減少了50%以上。副處級干部由改革前的545名減少到改革之后的316名，一次性減少了42%。 ”

填補空白　打破壟斷

　　原冶金工業(yè)部副部長(cháng)、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )顧問(wèn)吳溪淳表示，幾年前，中國不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量與世界先進(jìn)水平相比差距很大。當時(shí)別說(shuō)出口，太鋼的不銹鋼要想在國內頂替進(jìn)口都非常難。
　　如今，以太鋼為代表的中國不銹鋼企業(yè)迅速崛起，產(chǎn)量大增，扭轉了我國不銹鋼長(cháng)期依靠進(jìn)口的局面。目前不銹鋼自給率已經(jīng)達到了70%，其中冷軋寬板的自給率達到80%。我國已經(jīng)成為全球不銹鋼生產(chǎn)和消費的第一大國。
　　在新技術(shù)支撐下，太鋼開(kāi)發(fā)了客車(chē)用冷軋板等八大類(lèi)432個(gè)新產(chǎn)品。其中不銹鋼貨車(chē)、不銹鋼地鐵輕軌車(chē)輛、高速火車(chē)客車(chē)等產(chǎn)品占到全國市場(chǎng)份額的70%以上。不銹鋼等重點(diǎn)產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入國內石油、交通、集裝箱、造幣等重點(diǎn)行業(yè)，應用于秦山核電站、三峽大壩、“神舟”飛船和“嫦娥”探月等國家重點(diǎn)工程。
　　目前，太鋼的不銹鋼、不銹復合板、電磁純鐵、火車(chē)輪軸鋼、花紋板、焊瓶鋼等產(chǎn)品市場(chǎng)占有率國內第一；燒結礦、煉鋼生鐵、連鑄板坯、中板、熱軋卷板制造成本競爭力行業(yè)第一，不銹鋼制造成本全球最低。
　　太鋼自主開(kāi)發(fā)的低溫壓力容器用9Ni鋼、鐵道車(chē)輛用TCS鐵素體不銹鋼、高性能253MA耐熱不銹鋼中板、雙相不銹鋼系列產(chǎn)品等一批戰略品種，填補了國內空白，打破了國外長(cháng)期壟斷的局面。2007年，太鋼約有六萬(wàn)噸鋼坯制成車(chē)軸出口美國、韓國、法國、加拿大、德國、印度等國家；還開(kāi)發(fā)成功了用于時(shí)速大于200公里車(chē)輛的EA1N高速軸坯和出口法國阿爾斯通用于制造動(dòng)車(chē)組車(chē)軸用A1鋼。
　　太鋼技術(shù)中心不銹鋼室副主任李志斌說(shuō)：“很多高端領(lǐng)域的不銹鋼產(chǎn)品，是國民經(jīng)濟發(fā)展所急需的，以前主要依靠進(jìn)口，受貨期、價(jià)格等多方面因素制約�，F在，我們在這方面開(kāi)發(fā)的進(jìn)程越來(lái)越快，基本上是我們干多少，就頂替多少進(jìn)口�！比缁瘜W(xué)品船用不銹鋼，太鋼已經(jīng)100%將進(jìn)口產(chǎn)品頂了出去；用于高端領(lǐng)域產(chǎn)品的耐熱不銹鋼和雙相不銹鋼在國際國內市場(chǎng)也取得很大突破。
　　不銹鋼產(chǎn)品取代進(jìn)口給國家帶來(lái)巨大效益。李志斌舉例說(shuō)，三峽工程用的不銹鋼復合板，進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格大約在2.5萬(wàn)元/噸左右，太鋼不銹鋼產(chǎn)品替代進(jìn)口后，每噸可節省一萬(wàn)元左右，同時(shí)還迫使進(jìn)口價(jià)格大幅下降。在總共一萬(wàn)多噸的用量中，太鋼占了75%，按每噸少花一萬(wàn)元計算，僅此一項，就為國家節省7500萬(wàn)元。

做最具競爭力的“不銹巨人”

　　盡管不銹鋼產(chǎn)能已做到全球最大，但太鋼人并沒(méi)有因此沾沾自喜、停止腳步，而是提出了更具挑戰性的發(fā)展目標：做全球最具競爭力的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。
　　太鋼總經(jīng)理李曉波表示，太鋼改造、新建不銹鋼項目時(shí)，就將目光瞄準國際最先進(jìn)水平，出發(fā)點(diǎn)是要主動(dòng)參與國際競爭，做一個(gè)知名的跨國公司。近年來(lái)，太鋼取得了不小的成績(jì)，但在技術(shù)和綜合競爭力排名上，與國際先進(jìn)企業(yè)還有差距。
　　王一德說(shuō)，從更高標準講，太鋼建設世界上最具競爭力的不銹鋼企業(yè)還面臨一些問(wèn)題。如在技術(shù)層面上，局部性的集成創(chuàng )新多，而原創(chuàng )性、革命性的原始創(chuàng )新還不夠；在工藝、技術(shù)方面還不能全面引領(lǐng)國際不銹鋼潮流。
　　圍繞戰略目標，太鋼將在以下方面加大工作力度：在內部把不銹鋼做精、做強，再用兩、三年的時(shí)間把太鋼不銹鋼做成世界品牌；推動(dòng)不銹鋼行業(yè)的兼并重組，采取收購、合資等方式在國際上建廠(chǎng)；進(jìn)行不銹鋼的深加工，走相關(guān)多元化發(fā)展之路；加大自主創(chuàng )新，掌握國際領(lǐng)先的不銹鋼核心技術(shù)，引領(lǐng)世界不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
　　太鋼提出了宏偉的發(fā)展目標，加快建成全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)，到2010年，以不銹鋼為主的品種、質(zhì)量、成本、研發(fā)、節能減排、運營(yíng)、服務(wù)等各項指標達到國際一流水平，進(jìn)入世界500強；通過(guò)做大做強主業(yè)、開(kāi)展并購重組、推進(jìn)資本運營(yíng)等，進(jìn)一步提高綜合競爭力，到2015年，營(yíng)業(yè)收入在現有基礎上再翻一番。