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| 天津21家重點(diǎn)企業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降11.6% |
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| 2007-03-29 記者:武自然 牛瑾 來(lái)源:《經(jīng)濟日報》2007-03-29 7版 |
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本報訊
2006年，天津市21家企業(yè)被列入國家千家節能降耗重點(diǎn)監控企業(yè)，其年綜合能耗都高達18萬(wàn)噸標準煤以上。經(jīng)過(guò)一年的努力，這21家企業(yè)的萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降了11.6%，主要產(chǎn)品單位能耗七成以上實(shí)現了下降的目標，21家企業(yè)的節能降耗工作取得了階段性成效。
天津市的這21家企業(yè)涉及冶金、化工、電力、石油化工四個(gè)耗能行業(yè)，綜合能耗量占全市總能耗近一半，承擔著(zhù)“十一五”期間節能178萬(wàn)噸標準煤的任務(wù)。為確保完成天津市的節能降耗任務(wù)，21家企業(yè)全面落實(shí)了節能目標責任制，建立了能耗指標完成情況考核制度，把能耗指標與生產(chǎn)計劃同步下達、同時(shí)考核、足額兌現；進(jìn)一步加強了能源計量管理，企業(yè)能源計量器具配備率達到95%以上，能源計量檢測率超過(guò)90%；嚴格執行了能源統計月報制度、能源利用狀況報告制度，不斷優(yōu)化節能方案。
同時(shí)，21家企業(yè)還從自身所處的行業(yè)特點(diǎn)入手，推廣應用了一批先進(jìn)的節能新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料，節能效果顯著(zhù)；并按照國家和本市相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求，淘汰了化鐵煉鋼、陳舊變壓器等一批落后工藝、技術(shù)和設備，消除了高能耗的點(diǎn)和源。具體來(lái)說(shuō)：
5家冶金企業(yè)通過(guò)采用高爐爐頂壓差發(fā)電、富氧噴煤、蓄熱式加熱爐等一批先進(jìn)技術(shù)和裝備，實(shí)現了熱裝熱送、連鑄連軋、一火成材，各工序能耗逐步降低，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗1.31噸標準煤，與2005年基本持平。鋼管公司二套閘管機組采用世界上最先進(jìn)的PQF技術(shù)，噸鋼綜合能耗200.84千克標準煤，同比下降了9.9%。
4家化工企業(yè)通過(guò)發(fā)展低能耗合成氨工藝、采取電解槽節能改造等措施，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗2.18噸標準煤，同比下降7.68%。天津堿廠(chǎng)僅采取余熱回收、冷凝水回收技術(shù)，就實(shí)現年節能1.7萬(wàn)噸標準煤。
7家電力企業(yè)進(jìn)行電力設備提效改造，發(fā)展全過(guò)程優(yōu)化運行，供電煤耗不斷降低，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗7.21噸標準煤，同比下降0.9%。軍糧城發(fā)電廠(chǎng)投資8000余萬(wàn)元，完成了汽輪機改造、加裝等離子點(diǎn)火裝置等節能項目，僅優(yōu)化運行調整一項，4臺機組年節約標準煤1.4萬(wàn)噸。
5家石油石化企業(yè)通過(guò)實(shí)施余熱利用工程、采取油氣集輸系統密閉流程工藝等措施，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗0.34噸標準煤，同比下降19.2%。中海油天津分公司、大港油田公司油氣生產(chǎn)能耗分別下降了5.0%和8.8%，大港油田集團年實(shí)現綜合節能5000噸標準煤。特別是天津石化在煉油加工量擴大一倍、乙烯產(chǎn)能擴大近兩倍、聚酯產(chǎn)能擴大3倍的同時(shí)，積極進(jìn)行節能技術(shù)改造，原油加工能耗、乙烯能耗、化工PTA能耗同比分別下降了6.3%、11.3%、22.2%。
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