這個(gè)系統總容量62兆瓦的光伏發(fā)電站,位于葡萄牙茂拉,2008年8月底竣工,項目全部采用英利組件,這是目前世界上并網(wǎng)發(fā)電的最大的光伏電站。 2月10日,一份來(lái)自中國河北省保定市的企業(yè)年報讓華爾街震動(dòng)又興奮:該公司2008年光伏電池組件銷(xiāo)量達281.5兆瓦,是上年的兩倍,實(shí)現銷(xiāo)售收入85億元,利潤13.5億元,也分別比上年增長(cháng)100%;其第四季度的業(yè)績(jì)尤其讓投資者振奮:光伏電池組件銷(xiāo)量78.8兆瓦,環(huán)比只下滑了1.5%,同比卻增長(cháng)了54.8%,銷(xiāo)售收入同比增長(cháng)21.2%。 年報之外,另一個(gè)消息則讓保定人興奮:這家企業(yè)今年已簽訂單近400兆瓦,年銷(xiāo)售量將達到550兆瓦—600兆瓦,又是去年的兩倍多,因此,所有車(chē)間都在四班三運轉,正月十五不能放假,企業(yè)僅開(kāi)年這45天里就增招員工600余人。 這家公司叫英利集團,做的是太陽(yáng)能光伏事業(yè)。 于是,從2月11日起,業(yè)內專(zhuān)家和記者一批批來(lái)到英利,或探尋“秘密”或研究經(jīng)驗。16日8時(shí),記者到英利采訪(fǎng),在車(chē)間一角找到了董事長(cháng)苗連生,他和普通工人一樣穿著(zhù)工裝,在車(chē)間里穿行著(zhù)!拔覀兪翘焯煨睦镅b著(zhù)危機感干活兒,有備而干,現在真危機來(lái)了,倒是治不著(zhù)我們有備而干的了!泵邕B生說(shuō)話(huà)也像車(chē)間里的工人,干脆。至于怎么“干活兒”,他的回答更脆:“實(shí)實(shí)地干,干自己的!
堅決做自己的提純硅料
進(jìn)入本世紀初,光伏電池原料硅的競爭進(jìn)入白熱化,我國雖以70%的產(chǎn)量成為金屬硅原料的主產(chǎn)國,但由于缺乏提純技術(shù),只能將半成品賣(mài)給歐美國家的幾個(gè)行業(yè)巨頭,經(jīng)他們提純后,我們的光伏組件企業(yè)再以幾十倍的價(jià)格買(mǎi)回硅料。 英利的市場(chǎng)連年成倍擴大,成為中國最大的硅料用戶(hù),但同時(shí)面臨一場(chǎng)艱難的選擇:當硅料價(jià)格高達每公斤450美元時(shí),幾家原料提供商給英利送來(lái)了優(yōu)惠,可以10年內給英利提供近乎半價(jià)的硅料,但有一個(gè)條件————英利承諾不自己生產(chǎn)硅料。 硅料是太陽(yáng)能電池的主體原料,半價(jià),就意味著(zhù)價(jià)格競爭優(yōu)勢,意味著(zhù)高利,更意味對國內同行兄弟的壓制能力。對方說(shuō)若不是看好剛在華爾街上市的英利的經(jīng)營(yíng)狀況和開(kāi)拓市場(chǎng)的強大能量,絕不肯如此低價(jià)。然而,英利人堅決地說(shuō)了“不!” 苗連生說(shuō),我們一定要干自己的硅料,一定要實(shí)實(shí)地干,破了危機,找到長(cháng)久生存發(fā)展之機。從此,英利人“實(shí)實(shí)地”盯上了多晶硅提純工藝。 盡管研究是不聲不響地進(jìn)行,但隨著(zhù)時(shí)間推移和研究的進(jìn)展,業(yè)內還是有人推斷出英利在研發(fā)硅料提純工藝。對此,業(yè)內專(zhuān)家們很是欣喜,但相當一部分人又不看好英利的研發(fā),認為幾大硅料巨頭的強大技術(shù)能力是英利這個(gè)幾乎不被國人知道的小企業(yè)無(wú)法追趕的;另有一些人則認為,當時(shí)的硅料價(jià)格是國內企業(yè)參與太多導致的虛高,總有一天會(huì )降下來(lái),所以自己研發(fā)一套生產(chǎn)工藝,從投入產(chǎn)出關(guān)系看不合算。 不過(guò),這一切都沒(méi)能動(dòng)搖英利人做自己的提純硅的決心。因為世界能源形勢讓他們對光伏發(fā)電的前景充滿(mǎn)信心,更因為國家的能源現狀讓他們生出強烈的責任感,不能為了企業(yè)的眼前利益而放棄提純硅料生產(chǎn),不能讓自己的發(fā)展受制于人!拔覀儑覍μ(yáng)能的開(kāi)發(fā)利用正在起步,多晶硅光伏電池的國內需求只是時(shí)間問(wèn)題,到那個(gè)時(shí)候,我們怎么敢依賴(lài)外國幾大硅料巨頭?”苗連生說(shuō)。英利的決策得到保定市委、市政府的強力支持,得到全體員工的響應,他們滿(mǎn)懷激情和信心,一步步向著(zhù)提純硅料目標走去。 終于,在光伏產(chǎn)業(yè)被國際金融危機拖進(jìn)深冬的2009年2月,在光伏產(chǎn)業(yè)即將大發(fā)展之前,英利在年報里正式披露了提純硅項目的消息。這消息讓英利股價(jià)為暗淡的華爾街抹出一道耀眼的“紅”色,這消息意味著(zhù)英利高高地占了先機。這消息的實(shí)質(zhì)是,英利公司投資的六九硅業(yè)一期年產(chǎn)3000噸太陽(yáng)能及電子級硅材料項目將在國慶節前正式投產(chǎn)。這個(gè)完全閉環(huán)的提純工藝無(wú)任何污染排放,只產(chǎn)出兩種東西,一是化工原料硫酸鹽,一是多晶硅,這多晶硅的品質(zhì)可做到99.9999999%,即俗稱(chēng)的9個(gè)9,這已是電子級的多晶硅了,事實(shí)上,6個(gè)9的純度就能滿(mǎn)足太陽(yáng)能電池的制造需求。更重要的是,此工藝不僅超越了行業(yè)巨頭們,而且節約資源、降低能耗24%,綜合產(chǎn)量提高30%。
綜合成本做到全球最低
一邊是提純硅料的研發(fā)高投入,一邊是硅價(jià)的不斷升高,英利要生存必須降低成本。為生存而節約,為自立而創(chuàng )新。一塊包裝木板、一張隔離紙、一滴水都要回收利用。 在所有生產(chǎn)環(huán)節中,硅片切割是決定成本的重要環(huán)節。按當時(shí)組件價(jià)格倒推下來(lái),硅片達到325微米企業(yè)就有利潤,但英利人不斷突破這個(gè)標準,2005年達到280微米,2006年又降低到200微米,2007年,技術(shù)人員大膽進(jìn)行了180微米硅片的切割實(shí)驗,但由于實(shí)驗失敗,僅一個(gè)工班殘次產(chǎn)品價(jià)值就高達80萬(wàn)元。不過(guò),“要革新,就必須承受革新成本!泵邕B生的話(huà)讓員工們更堅定地實(shí)驗下去,180微米硅片切割再告成功。至此,同行們只能切割兩張硅片的硅料,在英利能生產(chǎn)出3片甚至更多。 不過(guò),由于硅料的價(jià)格一路走高,更因為沒(méi)有自己的硅料,英利電池組件中的硅料成本仍不及國際同行低。 “不怕!泵邕B生說(shuō),“東方不亮西方亮,我們從非硅成本上降耗要利潤,綜合成本必須是我們最低!否則我們就有被擠垮滅掉的危險!” 生存的危機意識層層分解著(zhù)、傳導著(zhù),直傳導到保潔員們的行動(dòng)上,他們揀起包裝廢木條,認真地刮干凈了,用作花園護籬。 集團30層辦公大樓的開(kāi)工一推再推,2007年改成10層,進(jìn)入2008年,規劃蓋辦公樓的土地上建成了第三座廠(chǎng)房。所以,本來(lái)就很少的幾十位管理人員包括苗連生就在工廠(chǎng)車(chē)間里隔出一角做辦公室。 3年的創(chuàng )新、節約、降耗成果是,300多項技術(shù)革新與創(chuàng )新讓英利在國內率先實(shí)現了大規模光伏組件全產(chǎn)業(yè)鏈自動(dòng)化生產(chǎn);以創(chuàng )新與降耗之所盈,英利迅速擴張著(zhù)生產(chǎn)能力和市場(chǎng)占有率;英利組件的成本逐月下行,果然降到全球同行最低。 同行成本最低,就意味著(zhù)定價(jià)的話(huà)語(yǔ)權。說(shuō)白了,就是英利具備了以低價(jià)“擠”別人的能力?墒,苗連生又說(shuō)了“不”。他的決策是,“英利的組件要賣(mài)出全球同行最高價(jià),這才是上上之策,是久立市場(chǎng)之策,也是應對一切危機困難之策! 于是,英利人在降耗創(chuàng )新的同時(shí),展開(kāi)了銷(xiāo)售服務(wù)與后市場(chǎng)服務(wù)的全面開(kāi)拓與創(chuàng )新,在德國、葡萄牙、西班牙等歐洲國家以五星級服務(wù)、以中國人的細致認真與不辭辛苦,硬是將英利產(chǎn)品賣(mài)出了全球最高價(jià)。 一低一高,這強大的競爭力讓英利成為華爾街的神話(huà):從2004年到2008年,英利的光伏組件產(chǎn)銷(xiāo)能力由100兆瓦擴大到300兆瓦;資產(chǎn)總值5年增長(cháng)40多倍,達到105億元;2008年,企業(yè)所有經(jīng)濟指標全部翻番。 一低一高,可以推算出英利高增長(cháng)高利潤的“秘密“:去年的硅料成本是每公斤450美元,現在是每公斤150美元,硅料在成本中的比重越小,英利的產(chǎn)品成本越有競爭力,可是英利的產(chǎn)品偏偏又賣(mài)得全球最高價(jià),高利潤就此產(chǎn)生了。 英利,靠“實(shí)實(shí)地干”,破了危機;因“干自己的”,占了先機。 |