零利潤危機蔓延長(cháng)三角紡織業(yè)面臨生死考驗
    2008-06-30    作者:陳剛 吳芳蘭    來(lái)源:上海證券報

  最近,做了20年紡織生意的沈玉林終于下定決心,賣(mài)掉位于江蘇省吳江市桃源鎮南和工業(yè)園區的紡織工廠(chǎng),只留下貿易公司自己經(jīng)營(yíng)!半m然貿易公司的利潤也在下降,但是目前手上有單,有客戶(hù),利用積累的資源,似乎還可以維持生計!鄙蛴窳钟行o(wú)奈。
  “我也想賣(mài)掉,行情不好誰(shuí)要?一臺機器買(mǎi)來(lái)七八萬(wàn)元,做了幾年,賣(mài)七八千元也未必有人要,貸款都不夠還,即使停產(chǎn)各項成本也都得付! 吳江市平望鎮一位小型紡織廠(chǎng)的陳姓老板則嘆氣道。
  在紹興縣平水鎮,美琦提花紡織廠(chǎng)老板余美琦正在為這個(gè)月要不要接單猶豫!斑M(jìn)退兩難,上個(gè)月了接了一筆3.5萬(wàn)米的生產(chǎn)訂單,這個(gè)月原料漲價(jià),加上房租稅收等,等于白忙活,甚至虧本,但不接單子就只能放假了!彼f(shuō),鎮上有40多家紡織企業(yè),絕大部分情況都差不多,有的已經(jīng)放假2個(gè)月了,工人領(lǐng)300元的生活費,而大部分都只開(kāi)一部分的機器,勉強維持著(zhù)。
  吳江市與紹興縣年產(chǎn)紡織面料均達100余億米,都是中國最大的紡織基地之一。記者在兩地調查發(fā)現,在人民幣升值、原料價(jià)格上漲、人工成本上升等一系列因素影響下,大部分紡織企業(yè)已經(jīng)處于“零利潤”狀態(tài),甚至已經(jīng)有一些企業(yè)以賣(mài)掉工廠(chǎng)或者機器等方式求得生存。

部分企業(yè)斷臂求生

  “現在是被逼著(zhù)要停產(chǎn),沒(méi)有辦法了,但是停產(chǎn)也不行,銀行要來(lái)找我,工人工資也得發(fā),每天都在虧!”平望鎮的陳老板一個(gè)勁地對記者嘮叨,他說(shuō),他這個(gè)擁有200多臺機器、年產(chǎn)值3000多萬(wàn)的工廠(chǎng)每天都在減少開(kāi)工的數量,而每天還都要虧損四五千元!爸饕倾y行利息和稅收。這些是固定的!”
  “庫存多,貸款生產(chǎn)出來(lái)的東西要么便宜給人家,要么欠出去,最后能不能收到錢(qián)也沒(méi)有數。已經(jīng)有好多應收款收不回來(lái),銀行一邊催款,一邊還說(shuō)要掐掉貸款,如果那樣,肯定要死掉了,F在沒(méi)有辦法了,不知道應該怎么辦,只能撐一天算一天!”他說(shuō)。
  面對這樣的情況,一些當地的私營(yíng)企業(yè)主開(kāi)始尋求脫身的渠道。
  賣(mài)掉工廠(chǎng)的沈玉林算了一筆賬:貿易公司去掉稅金、工資、銀行利息,大約有3%-4%的利潤。而生產(chǎn)工廠(chǎng)則幾乎沒(méi)有利潤,并且已經(jīng)開(kāi)始要虧了!因為哪怕是出現一點(diǎn)點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題,造成損耗,他就得貼錢(qián)。
  這僅是計算能否盈利的問(wèn)題,生產(chǎn)能否延續也是個(gè)大問(wèn)題!百Y金都變成了庫存,最后肯定是還不起銀行的貸款。撐不下去了!“沈玉林說(shuō),由于沒(méi)錢(qián)買(mǎi)原料、沒(méi)錢(qián)付應付款,他認識的一些小老板,“已經(jīng)跑掉了”。
  在有“中國稠都”之稱(chēng)的吳江市盛澤鎮的南環(huán)路上,“江蘇世佳紡織品進(jìn)出口有限公司”的門(mén)衛師傅告訴記者,這里已經(jīng)不再是織造工廠(chǎng),老板在另一處新建的廠(chǎng)房也暫時(shí)閑置下來(lái),不再投入織造生產(chǎn)。該公司副總經(jīng)理汪勇說(shuō),因為生產(chǎn)環(huán)節已經(jīng)賺不到錢(qián),他只好忍痛割?lèi)?ài),把機器給賣(mài)了。與沈玉林一樣,他們現在也主要做外貿!罢f(shuō)白了,做貿易可以占用工廠(chǎng)的貨款,賣(mài)出去以后再付錢(qián)!蓖粲抡f(shuō),這也說(shuō)明織造工廠(chǎng)的壓力是最大的。
  “3年前投入700萬(wàn)元買(mǎi)了96臺織機,加上400萬(wàn)元的流動(dòng)資金,總計投入是1100萬(wàn)元,總體算下來(lái),每年賺個(gè)150萬(wàn)元,3年就是450萬(wàn)元,看上去還不錯,但是賣(mài)掉時(shí),織機只賣(mài)了300萬(wàn)元,全部算下來(lái),三年投入1100萬(wàn)元只賺了50萬(wàn)元,還不如存在銀行吃利息呢!” 汪勇告訴記者。
  “很多人是以不合理的方式計算利潤的,都只算直接成本,廠(chǎng)房、機器這些一次性的投入都沒(méi)算,平均下來(lái),以前毛利有15%,感覺(jué)還不錯,現在毛利只有10%了,如果算上折舊,幾乎沒(méi)有人賺錢(qián)!蓖粲碌墓久磕甑匿N(xiāo)售額約5000萬(wàn)元,他說(shuō)在盛澤的3000多家紡織企業(yè)中,有1/3左右處于這一規模。
  而對于那位陳姓老板來(lái)說(shuō),汪勇能夠以半價(jià)把機器賣(mài)出去,已經(jīng)相當幸運了。該陳姓老板甚至悲觀(guān)地表示,按照目前的情況,象他這樣類(lèi)型的工廠(chǎng),起碼要停掉一半。

“從未見(jiàn)過(guò)的冷清”

  位于浙江紹興柯橋鎮萬(wàn)商路的中國輕紡城,是亞洲乃至世界最大的紡織品集散中心,2007年市場(chǎng)成交額達300多億元。
  如今,新老市場(chǎng)都很冷清,等待活兒的板車(chē)師傅一排排地躺在車(chē)上睡覺(jué),一些鋪面的老板們聚在一起打撲克,還有一些鋪面干脆留下聯(lián)系方式,關(guān)上大門(mén)。
  臨街一家擁有40余平方米鋪面的陳姓商戶(hù)說(shuō),自己還是在一周前接了一筆2000米的蕾絲布料生意,客戶(hù)選中的布料價(jià)格只肯出4.5元/米,而幾年前還可以賣(mài)到13元/米左右!艾F在每米差不多只能賺一兩毛錢(qián),最多三四毛,更可怕的是現在沒(méi)有客人,連這樣的單子都很難接!绷硪晃徊剂仙虅t說(shuō),用“跳水價(jià)”、“跳樓價(jià)”來(lái)形容幾年以來(lái)的布料價(jià)格走向一點(diǎn)都不為過(guò)。
  一位市場(chǎng)內人士透露,現在每匹布都會(huì )少個(gè)三兩米,賺頭就在這里,這已經(jīng)是市場(chǎng)里的公開(kāi)秘密了,“最近染化料每噸上漲1300元,此外人工、電油等都在漲,但布料根本提不了價(jià),因此大家也都能理解!边@位人士說(shuō)。
  來(lái)自上海黃浦區路清布行的負責人林小勇是為數不多的客戶(hù)之一,從1994年就開(kāi)始做布料生意的他說(shuō),現在是自己遇到的最壞行情。他需要采購一批職業(yè)裝所需的毛料布,最后選擇了自己的老客戶(hù),談定每米采購價(jià)19元,“我也知道,他基本上也沒(méi)什么賺頭了,但我們也很難”。
  “以前開(kāi)廠(chǎng)跟開(kāi)印鈔機差不多,現在原料采購價(jià)以及每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節所需的費用,大家都一清二楚,因為布料的價(jià)格基本上是透明的,而且工廠(chǎng)很多,你不做自然有人做!绷中∮抡f(shuō),“不僅工廠(chǎng)和市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)戶(hù)的日子難過(guò),做服裝的日子也難過(guò)!
  市場(chǎng)旁,一位來(lái)自河南信陽(yáng)的人力三輪車(chē)師傅也抱怨說(shuō):“現在客人都不來(lái)了,害得我們也沒(méi)生意!彼f(shuō),自己在市場(chǎng)附近拉車(chē)已經(jīng)近十年了,還從未見(jiàn)到市場(chǎng)這么冷清,“以前人都走不通”。
  在全國著(zhù)名的盛澤東方絲綢市場(chǎng) ,依然可以看到車(chē)水馬龍的景象,但已經(jīng)可以看到一些鋪面關(guān)門(mén)轉讓?zhuān)浾邠芡ㄒ患肄D讓店鋪的店主的電話(huà),他說(shuō)由于生意不多,應收款又收不回來(lái),只好將門(mén)面給轉讓了,現有的生意完全靠老關(guān)系。在眾多紡織品小店,光顧的人并不多,而不論中小企業(yè)還是規模型企業(yè),幾乎都存在積壓庫存的情況,大多商戶(hù)都表示,現在生意難做多了。

大多數企業(yè)苦苦支撐

  記者見(jiàn)到40多歲的姚玉平時(shí),他正在電話(huà)里跟要錢(qián)的供應商打招呼:“家里面貨都放不下了,外面的應收款又收不回來(lái)!等到8月份吧!”。他苦笑著(zhù)對記者說(shuō):“如果你下個(gè)月再來(lái),很多中小企業(yè)可能都關(guān)門(mén)了!我們幾個(gè)朋友聊一聊,可能到這個(gè)月底就得部分停產(chǎn)!”
  用姚玉平自己的話(huà)說(shuō),他家從老祖宗開(kāi)始就在盛澤做紡織,他小時(shí)候就看到老奶奶用手搖織機織布,后來(lái),他在盛澤鎮北擁有了一家自己的織造工廠(chǎng),每年產(chǎn)值有三四千萬(wàn)元,在他所在的小村里,有好幾十家這樣的小型紡織企業(yè)。
  “100%的流動(dòng)資金,甚至還有一些企業(yè)連部分固定資產(chǎn)都是靠銀行,紡織業(yè)收益逐年降低,銀行利息和稅收兩部分幾乎占了一半的毛利!”姚玉平說(shuō),他的工廠(chǎng)正面臨銷(xiāo)量下降、成本上升的兩難境地,“生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,與同期的銷(xiāo)售相比,只能賣(mài)出去兩到三成,積壓了大批庫存!
  紹興美琦提花紡織廠(chǎng)的老板余美琦,也不愿意放棄自己辛苦經(jīng)營(yíng)了近十年的生意,她已經(jīng)擁有32臺紡織機器,30多名工人,每月產(chǎn)能為五六萬(wàn)米,“只能盡量壓縮產(chǎn)能,開(kāi)一部分機器,養一部分工人,有時(shí)候虧本也要做!钡瑯硬恢雷约哼能堅持多久。
  “我們本來(lái)是想,現在虧一點(diǎn),讓工廠(chǎng)維持著(zhù),以后行情好了還能找到工人來(lái)做,如果停下來(lái),以后就找不到人了!”余美琦說(shuō),接下訂單,先期投入需要自己承擔,布織好了以后兩個(gè)月才能收回貨款,如果有一點(diǎn)問(wèn)題還將被退回,壓力越來(lái)越大。
  “目前,大多織造企業(yè)的毛利不超過(guò)10%,算上現金成本,凈利只有5%不到!蓖粲陆榻B,最嚴重的還有人民幣升值的影響,“上半年我們測算過(guò),做信用證三個(gè)月后付款,而在這3個(gè)月生產(chǎn)過(guò)程中,人民幣升值幅度就達到了2%,這就意味著(zhù),我們的財務(wù)成本平均增加2%左右!”汪勇說(shuō)。
  吳江市紡織協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)蔡艷華說(shuō),現在大多數企業(yè)都在苦苦支撐!伴L(cháng)單是大企業(yè)的命脈,現在好企業(yè)也是不敢接長(cháng)單,在電價(jià)、染化料價(jià)格猛漲,以及人民幣升值的過(guò)程中,接長(cháng)單子就意味著(zhù)虧本!而短單子利潤也很!企業(yè)壓力很大!” 她說(shuō)。
  在盛澤和紹興,最終做成品的紡織企業(yè)很少,大多是化纖類(lèi)的織造企業(yè),這些企業(yè)利潤點(diǎn)比較單一。如此計算,在剩下的利潤中,還要消化環(huán)保成本、工資增長(cháng)、出口退稅政策調整等因素。這里還沒(méi)算上廠(chǎng)房和機器折舊的成本。
  浙江省工商局提供的資料顯示,浙江省有2/3的紡織企業(yè)平均利潤只有0.02%。原材料繼續上漲,漲幅在10%左右,產(chǎn)品價(jià)格上漲僅2%,利潤空間已被壓縮到了極限。

轉型的無(wú)奈與機會(huì )

  在姚玉平看來(lái),那些賣(mài)掉的企業(yè)實(shí)際上就是倒閉了,不過(guò),他也認為“只有倒閉的企業(yè),沒(méi)有倒閉的行業(yè)”,雖然現在苦苦支撐,他仍然愿意相信,只要熬過(guò)這一階段,將來(lái)會(huì )迎來(lái)轉機。
  汪勇也說(shuō),本來(lái)盛澤企業(yè)很多會(huì )參加這樣那樣的交易會(huì ),但是當利潤薄了,就需要節約開(kāi)支,能不去就不去了,這樣又形成了惡性循環(huán)。他說(shuō),企業(yè)持續地沒(méi)有合理的利潤,不要說(shuō)研發(fā)高新產(chǎn)品,就連有點(diǎn)技術(shù)含量的新品都很難開(kāi)發(fā)!耙坏┯泻苌僖徊糠中缕泛娩N(xiāo),大家就一窩蜂地跟上去,到后來(lái),大家都沒(méi)錢(qián)賺!
  汪勇希望本地商會(huì )和有關(guān)部門(mén)設立獎勵性的基金來(lái)支持中小企業(yè)搞研發(fā)。更多的企業(yè)主則感嘆稅收問(wèn)題,認為在行業(yè)利潤逐年遞減的情況下,對于紡織行業(yè)的稅收應該減少,給企業(yè)留下生存的空間,至少給產(chǎn)業(yè)升級留下緩沖的時(shí)間。
  浙江省印染行業(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)胡克勤說(shuō),目前他們正在籌劃對不同產(chǎn)品實(shí)施“保護價(jià)”,建立“最低價(jià)格”表,供全省印染企業(yè)參考,以便使其定價(jià)做到心中有數,共渡難關(guān)。
  也有一些苦苦支撐的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始了轉型之路,在盛澤鎮勝天經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,中天噴織生產(chǎn)部的負責人俞先生告訴記者,公司已經(jīng)開(kāi)始部分淘汰那些不盈利的低端生產(chǎn)線(xiàn)了。
  不少規模紡企在轉型中顯現出了優(yōu)勢。同在盛澤的江蘇新民紡織科技股份有限公司是一家去年剛剛上市的紡織企業(yè),目前共有1459名員工,其中科研開(kāi)發(fā)人員達到了136人,比例在9%左右。該公司去年開(kāi)發(fā)的新品達到72種,其中有20多種新產(chǎn)品入圍“2008/2009中國流行面料”。 堅持科技創(chuàng )新成了企業(yè)突破困局的基礎之一。
  盛澤當地的一項調查顯示,在盛澤生產(chǎn)規模最大的50家絲綢化纖織造企業(yè)中,絕大多數都像新民紡織這樣在科技創(chuàng )新上花了大力氣,走上了差異化競爭的渠道,產(chǎn)品差別化率超過(guò)80%。這些企業(yè)生產(chǎn)的紡織品大多屬于附加值較高的中高端產(chǎn)品。與常規面料相比,這些產(chǎn)品的附加值在10倍以上。
  一些以往專(zhuān)做外銷(xiāo)的工廠(chǎng),也開(kāi)始紛紛把目光盯在國內市場(chǎng)。中國輕紡城建設管理委員會(huì )主任周如生說(shuō),中國紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展相對成熟,內銷(xiāo)已逐漸成為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的增長(cháng)引擎,國內市場(chǎng)將是紡織工業(yè)發(fā)展的主要依托。

行業(yè)洗牌在即

  日前有消息稱(chēng),信息和工業(yè)化部已下發(fā)了一份旨在解決紡織行業(yè)當前困境的意見(jiàn)函,正在征求各方意見(jiàn),其中包括將紡織品出口退稅率從11%回調至13%等。
  不過(guò),中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )新聞中心主任孫淮濱說(shuō),目前并沒(méi)有確切的消息。他表示,現在紡織企業(yè)兩極分化非常嚴重。2007年企業(yè)經(jīng)歷了多次調整,不同企業(yè)的承受力不同。產(chǎn)品附加值高、有自己品牌、產(chǎn)業(yè)鏈條比較長(cháng)的企業(yè)面對調整時(shí)承受力更強一些。
  一些大中型紡織企業(yè)主略顯樂(lè )觀(guān),他們認為,現在產(chǎn)能過(guò)剩,肯定要關(guān)停一批工廠(chǎng),但如果能在這時(shí)挺過(guò)去,以后的日子可能會(huì )好起來(lái)。在很多業(yè)內人士看來(lái),長(cháng)三角的紡織業(yè)即將經(jīng)歷一次洗牌的過(guò)程。
  “五六年前,紹興縣每年產(chǎn)能大約是35億米,但現在達了170億米,幾年間整整番了5倍,紡織面料出口量約占全國的1/10!痹鴵谓B興縣副縣長(cháng)的浙江大學(xué)航天電器與微特電機研究所教授郭吉豐說(shuō)。郭吉豐現在的另一個(gè)身份是浙江現代紡織工業(yè)研究院常務(wù)副院長(cháng)。
  紹興縣2007年有紡織企業(yè)3000多家,占全縣工業(yè)企業(yè)總數的80%,貢獻了全縣工業(yè)企業(yè)59%的利潤總額和64%的財稅收入,也讓紹興縣躋身全國10強縣。但是,2007年紹興紡織業(yè)共生產(chǎn)170億米布,總利潤為39.72億元,平均每米布的利潤為0.2元,分攤到紡織、拉絲、織造、印染到市場(chǎng)管理等環(huán)節,利潤僅為每米幾分錢(qián),相當多的企業(yè)已經(jīng)陷入虧損。
  “目前,整個(gè)紡織行業(yè)內憂(yōu)外患,喊了多年的‘狼來(lái)了’,現在狼真的來(lái)了!惫S教授說(shuō),行業(yè)內存在無(wú)序競爭,供大于求;再加上人民幣升值,美國經(jīng)濟不景氣等不利因素都聚合在一起了。
  郭吉豐進(jìn)一步指出,以紹興為例,現在紡織企業(yè)有3000余家,近2/3企業(yè)沒(méi)有商標品牌,一流機器生產(chǎn)的東西只能賣(mài)“三流”的價(jià)錢(qián)。此外,紡織業(yè)設計保護不夠,創(chuàng )新的花樣剛出來(lái)就被模仿,很多工廠(chǎng)只能充當代工點(diǎn),既沒(méi)有設計,也沒(méi)有銷(xiāo)售,F在,雖然大家集體意識到創(chuàng )新和品牌,但在現實(shí)操作中仍然困難重重。

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