地處北緯40度—45度之間的吉林省，位于世界范圍內玉米種植的“黃金地帶”。目前,吉林省一年的糧食產(chǎn)量是2500萬(wàn)噸，其中玉米就有2000多萬(wàn)噸，而玉米加工就成為當地經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，吉林省也被稱(chēng)作世界玉米加工的“第一車(chē)間”。
　　位于長(cháng)春經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區玉米工業(yè)區內的大成實(shí)業(yè)集團，主要從事玉米精深加工和玉米生物化工等業(yè)務(wù)。集團顧問(wèn)老劉向我們介紹說(shuō):“這里每天都有近千輛的卡車(chē)運來(lái)上萬(wàn)噸的玉米，高峰時(shí)能達到2萬(wàn)噸�！庇捎诩庸ぜ夹g(shù)的改進(jìn)，農民不再需要將玉米烘干，卡車(chē)拉來(lái)直接進(jìn)車(chē)間。
　　誰(shuí)能想象，在十幾年前，這里的農民卻為玉米豐收而發(fā)愁。

為有玉米而自豪

　　幾乎每個(gè)科技人員都記得1996年集團剛投產(chǎn)時(shí)，農民徹夜排隊賣(mài)玉米的情形。一位技術(shù)員告訴記者：“我們當時(shí)的加工量只有30萬(wàn)噸，收購量有限。但農民們好不容易有機會(huì )賣(mài)糧，誰(shuí)都不愿意走。當時(shí)是冬天，賣(mài)玉米的隊伍要排3天3夜�！�
　　農村改革實(shí)行包產(chǎn)到戶(hù)后，玉米產(chǎn)量迅速增加，但作為產(chǎn)業(yè)鏈下游的玉米加工業(yè)卻沒(méi)有跟上。所以在上世紀90年代末，吉林省出現了玉米生產(chǎn)過(guò)剩的問(wèn)題。
　　老劉說(shuō)：“當時(shí)出現了一個(gè)極具時(shí)代特色的名詞——‘陳化糧’。吉林的黑土地，玉米是最合適的農作物，有利條件卻不能發(fā)揮優(yōu)勢�！�
　　在這樣的背景下，長(cháng)春市建立了大成集團。集團現在的總加工規模是300萬(wàn)噸/年。不僅解決了農民賣(mài)玉米難的問(wèn)題，而且飼料加工延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，還發(fā)展了養殖業(yè)。
　　大成集團發(fā)展中心總監王光軍介紹：“現在集團每年都和鄉、鎮政府簽協(xié)議，寫(xiě)明今年大成將在縣或鄉用多少玉米，這樣農民就可以放心種植�，F在的農民和以前不一樣了，誰(shuí)有玉米誰(shuí)就牛�！�

自主研發(fā)見(jiàn)成效

　　大成集團從創(chuàng )立至今，經(jīng)歷了玉米淀粉初加工到深加工，直到實(shí)現了多元化的精深加工和生物化工的成長(cháng)過(guò)程，從一般工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)入了高新科技領(lǐng)域。集團目前賴(lài)氨酸的年產(chǎn)量是40萬(wàn)噸，生產(chǎn)能力居世界第一位。
　　賴(lài)氨酸是人和動(dòng)物的必需氨基酸，是世界上僅次于味精的第二大氨基酸工業(yè)。以前賴(lài)氨酸生產(chǎn)技術(shù)由國外大企業(yè)壟斷，致使我國飼料和畜牧養殖企業(yè)面臨很大的成本壓力。集團從1998年開(kāi)始自主研發(fā)，不到6年就建成了年產(chǎn)30萬(wàn)噸的賴(lài)氨酸工廠(chǎng)。
　　談到賴(lài)氨酸生產(chǎn)技術(shù)對經(jīng)濟的貢獻，科技人員作了一個(gè)鮮明的對比：以前我國的賴(lài)氨酸主要依賴(lài)從美國、日本、韓國進(jìn)口，現在我國產(chǎn)量占世界的60%—70%，出口60多個(gè)國家，幾大洲幾乎都有大成的賴(lài)氨酸產(chǎn)品；以前進(jìn)口賴(lài)氨酸的價(jià)格是每噸4至5萬(wàn)元，現在國內賴(lài)氨酸價(jià)格是每噸1.2萬(wàn)到1.3萬(wàn)元，這使國內飼料成本大幅下降。他們自豪地說(shuō)：“我們已經(jīng)可以影響全球的賴(lài)氨酸市場(chǎng)�！�

多國想來(lái)買(mǎi)技術(shù)

　　大成集團每年80％的玉米經(jīng)過(guò)工業(yè)加工轉化為飼料，發(fā)展農村畜牧業(yè)。20％的玉米用于生物化工生產(chǎn)，加工產(chǎn)業(yè)鏈可以延伸到冶金、食品、造紙、紡織等多個(gè)領(lǐng)域。
　　最令大成員工驕傲的是集團自主研發(fā)的玉米基多元化工醇生產(chǎn)技術(shù)。這項技術(shù)不僅是國際首創(chuàng )，而且還是全球獨有。它以玉米為原料開(kāi)發(fā)石油化學(xué)品替代物，最大限度地利用玉米資源替代石油資源，徹底改變了傳統的玉米加工概念，走出一條循環(huán)利用可再生資源的可持續發(fā)展之路。
　　“化工醇是從2007年8月開(kāi)始生產(chǎn)，現在已經(jīng)具備年產(chǎn)40萬(wàn)噸的生產(chǎn)規模，目前正在建設100萬(wàn)噸規模�！贝蟪杉瘓F化工醇總工程師齊洪彬介紹，“40萬(wàn)噸脫產(chǎn)成功后，很多國家都來(lái)談判，想引進(jìn)這項技術(shù)。目前我們正在和美國合資建廠(chǎng)，我們以技術(shù)入股�！�
　　他帶記者來(lái)到集團的產(chǎn)品陳列室。這里有玉米深加工各個(gè)階段的樣本，令人驚訝的是，里面居然有兩個(gè)造型生動(dòng)的玩具和幾匹色澤鮮艷的布料。
　　“這些都是玉米深加工產(chǎn)品，是化工醇在聚酯、樹(shù)脂等方面的應用。這些聚酯玩具、工藝品都用于出口。這些布料用聚酯切片抽絲加工而成，著(zhù)色鮮艷，垂度好，耐溫性能高�？梢阅萌プ鋈棺优��！饼R洪彬笑著(zhù)說(shuō)。