作為“原料藥大國”，我國一些原料藥生產(chǎn)企業(yè)面臨著(zhù)與哈藥總廠(chǎng)同樣的困境——一面是高污染、高耗能的生產(chǎn)工藝，一面是附加值和利潤率都比較低的產(chǎn)品。而由于產(chǎn)品同質(zhì)化傾向嚴重，藥企通常采用“價(jià)格戰”方式搶占市場(chǎng)，進(jìn)一步降低了企業(yè)的利潤率。因此在面對治理污染的高額資金投入時(shí)，企業(yè)往往會(huì )“舍不得”花錢(qián)。業(yè)內人士指出，我國原料藥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展中，與日俱增的環(huán)保投入與企業(yè)低利潤率之間的矛盾日益突出。

6月8日，一位藥廠(chǎng)附近的居民指認承擔著(zhù)哈藥集團制藥總廠(chǎng)污水排放任務(wù)的哈爾濱市學(xué)府路附近的何家溝。記者 李建平 攝
何家溝污水水樣。記者 李建平 攝

　　哈藥總廠(chǎng)“污染門(mén)”事件暴露出我國作為原料藥生產(chǎn)大國，原料藥生產(chǎn)企業(yè)所面臨的高污染、高耗能，低利潤率和低技術(shù)含量等問(wèn)題。而隨著(zhù)我國對環(huán)境保護的日益重視以及老百姓維權意識增強，這一矛盾將更加凸顯。

　　“龍頭老大”的無(wú)奈和苦衷

　　像哈藥這樣的高污染企業(yè)想要實(shí)現對周邊環(huán)境零污染，并不是簡(jiǎn)單投入巨額資金整改就能實(shí)現的。

　　據哈藥總廠(chǎng)網(wǎng)站介紹，哈藥總廠(chǎng)是全國重點(diǎn)抗生素生產(chǎn)和出口基地，位列全國醫藥“百強企業(yè)”之首，主要生產(chǎn)青霉素類(lèi)、頭孢菌素類(lèi)等30多種原料藥和100多種制劑品種，產(chǎn)品覆蓋全國除港澳臺外的所有區縣，并遠銷(xiāo)世界40多個(gè)國家和地區。年銷(xiāo)售收入近50億元，出口創(chuàng )匯1億多美元。
　　在眾多光環(huán)背后，哈藥總廠(chǎng)這位國內抗生素原料藥“龍頭老大”也有自己的無(wú)奈和苦衷�！肮�藥總廠(chǎng)屬于微生物發(fā)酵企業(yè)，這就決定了企業(yè)高耗能、高污染的特性。而他們的生產(chǎn)工藝也決定了企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)注定會(huì )產(chǎn)生大量的污水和廢氣。這也就是藥廠(chǎng)怪味產(chǎn)生的主要原因�！惫�藥總廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)馬杰說(shuō)。
　　馬杰說(shuō)，剛建廠(chǎng)時(shí)周?chē)�還都是荒地，最近幾年，隨著(zhù)城市擴張，周邊居民急劇增加，導致藥廠(chǎng)與居民的矛盾凸顯出來(lái)。像他們這樣的高污染企業(yè)想要實(shí)現對周邊環(huán)境零污染，并不是簡(jiǎn)單投入巨額資金整改就能實(shí)現的。
　　“哈藥總廠(chǎng)污染事件其實(shí)暴露出的是我國原料藥行業(yè)的現實(shí)困境�！卑舶钭稍�(xún)醫藥行業(yè)研究員邊晨光一針見(jiàn)血地指出，我國一些原料藥生產(chǎn)企業(yè)面臨著(zhù)與哈藥總廠(chǎng)一樣的問(wèn)題：一面是高污染、高耗能的生產(chǎn)工藝，一面是附加值和利潤率都比較低的產(chǎn)品。同時(shí)國內一些原料藥企業(yè)的產(chǎn)品同質(zhì)化傾向嚴重，通常采用“價(jià)格戰”方式搶占市場(chǎng)，這又進(jìn)一步降低了企業(yè)的利潤率。像哈藥總廠(chǎng)這樣的大企業(yè)，雖然每年銷(xiāo)售額很高，但實(shí)際利潤率并不高。因此在面對治理污染的高額資金投入時(shí)，企業(yè)往往會(huì )“舍不得”花錢(qián)。

　　“原料藥大國”的現實(shí)困境

　　原料藥是制作很多制劑成藥的原料，用途廣泛，但處于整個(gè)醫藥生產(chǎn)環(huán)節最低端。

　　據業(yè)內人士介紹，由于其附加值低，生產(chǎn)過(guò)程高污染、高耗能，而國外的環(huán)境污染成本很高，這就導致最近幾年很多國外大型制藥企業(yè)放棄了原料藥生產(chǎn)，采取購買(mǎi)或者外包的形式獲取原料藥。而中國趁勢成為原料藥生產(chǎn)大國。
　　中投顧問(wèn)醫藥行業(yè)研究員郭凡禮介紹說(shuō)，原料藥產(chǎn)業(yè)是中國制藥工業(yè)比較重要的部分。在國際市場(chǎng)上，我國一些大宗原料藥在全球的市場(chǎng)份額甚至超過(guò)90%。但從2009年開(kāi)始，由于受到金融危機以及人民幣匯率調整等因素影響，我國原料藥出口出現短暫下滑，直到去年下半年才呈現恢復性反彈。去年全年，我國原料藥出口增長(cháng)幅度達到24%。今年1-3月，我國原料藥出口額為53.63億美元，比去年同期增長(cháng)31%。
　　邊晨光說(shuō)，由于中國勞動(dòng)力比較廉價(jià)，從全球產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，有很多行業(yè)我國都處于低端，因此被稱(chēng)為“世界工廠(chǎng)”，其中也包括一些以犧牲環(huán)境和能源為代價(jià)的產(chǎn)業(yè)，原料藥產(chǎn)業(yè)便是其中之一。原料藥產(chǎn)業(yè)門(mén)檻較低，很多企業(yè)紛紛介入，造成市場(chǎng)惡性競爭。同時(shí)，企業(yè)在自身壯大的過(guò)程中，只是簡(jiǎn)單地壯大規模，沒(méi)有真正提高產(chǎn)品技術(shù)含量，使其很難走出產(chǎn)業(yè)鏈的最低端。
　　郭凡禮、邊晨光等人指出，我國原料藥生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中存在很多困難，其中比較突出的就是與日俱增的環(huán)保投入與企業(yè)低利潤率之間的矛盾。而這一矛盾隨著(zhù)我國對于環(huán)境保護的日益重視以及老百姓維權意識增強將越來(lái)越突出，相關(guān)部門(mén)對此應給予足夠重視。

　　尚難打破“小、散、亂、差”的格局

　　醫藥行業(yè)產(chǎn)品升級需要耗費大量時(shí)間和資金，并且具有一定風(fēng)險性。

　　在國家當前加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，摒棄高耗能、高污染、低效率的發(fā)展模式要求下，我國原料藥產(chǎn)業(yè)實(shí)現轉型升級顯得尤為重要。但業(yè)內人士認為，原料藥產(chǎn)業(yè)轉型之路任重而道遠。
　　邊晨光說(shuō)，事實(shí)上，我國一些原料藥生產(chǎn)企業(yè)在幾年前就提出要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量和企業(yè)利潤率，但從目前情況看一直沒(méi)有取得太大進(jìn)展。其主要原因是，醫藥行業(yè)產(chǎn)品升級需要耗費大量時(shí)間和資金，并且具有一定風(fēng)險性，單純依靠原料藥生產(chǎn)維持的企業(yè)，在激烈的市場(chǎng)競爭環(huán)境下，恐怕沒(méi)有那么多勇氣和資金來(lái)冒此風(fēng)險。
　　哈爾濱醫科大學(xué)藥學(xué)院副院長(cháng)杜智敏表示，與國際一些大型制藥企業(yè)相比，我國醫藥企業(yè)基礎弱、底子薄，很多生產(chǎn)工藝和技術(shù)是從西方引進(jìn)的，尤其在研發(fā)能力方面實(shí)力較弱，這導致我國醫藥企業(yè)藥物創(chuàng )新能力不強。
　　郭凡禮等人建議，從目前情況看，原料藥生產(chǎn)企業(yè)想要發(fā)展必須從自身出發(fā)，升級目前的產(chǎn)業(yè)格局，從單純生產(chǎn)技術(shù)含量低、附加值低的原料藥粗加工轉向生產(chǎn)技術(shù)含量高、附加值高的制劑產(chǎn)品；原料藥企業(yè)要打破“小、散、亂、差”的格局，強強聯(lián)合，不僅使我國成為全球原料藥生產(chǎn)大國，更要成為全球藥劑生產(chǎn)強國。
　　此外，國家可以從政策方面鼓勵原料藥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級；通過(guò)減免稅收或者增加投入等方式，調動(dòng)制藥企業(yè)在環(huán)保投入方面的積極性。

    鏈接：哈藥總廠(chǎng)：“怪味”擾民20年　多方呼吁難“驅散”