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圖為鞍鋼股份公司鲅魚(yú)圈分公司厚板軋機
資料照片 |
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鞍鋼鲅魚(yú)圈基地緊鄰東北第二大港——遼寧營(yíng)口港。站在建于山坡上的鲅魚(yú)圈分公司管控大樓19樓向西北望，一排排錯落有致的巨大廠(chǎng)房，一條條鋪設整齊的輸送管線(xiàn)，跟傳統冶金工廠(chǎng)的雜亂無(wú)章有天壤之別。
鲅魚(yú)圈基地自東向西呈“L”型分布。進(jìn)口鐵礦石在營(yíng)口港的礦石碼頭，經(jīng)過(guò)3.8公里長(cháng)的皮帶傳輸線(xiàn)即可源源不斷輸入廠(chǎng)區，經(jīng)配比后入爐煉鐵；剛剛下線(xiàn)的成品帶著(zhù)余溫，即可在建于廠(chǎng)區內的成品碼頭直接吊裝入海輪，運往世界各地。
不怪乎鞍鋼股份公司副經(jīng)理王義棟興奮地說(shuō)，鞍鋼本部經(jīng)過(guò)五六十年發(fā)展，最高峰時(shí)擁有職工二三十萬(wàn)人，廠(chǎng)區面積占據鞍山城區的將近一半，才達到年產(chǎn)1600萬(wàn)噸鋼的水平。而這個(gè)靠開(kāi)山辟地、填海造地，短短三年就建成的全新工廠(chǎng)，即達到了650萬(wàn)噸的產(chǎn)能規模。
居高臨下，鲅魚(yú)圈基地整個(gè)廠(chǎng)區盡收眼底。兩座煉鐵高爐、3座煉鋼轉爐、世界最寬的5500mm寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)，1580mm精品熱軋生產(chǎn)線(xiàn)，加上不到4000名一線(xiàn)職工，即構成了鲅魚(yú)圈分公司的主要骨架。記者明顯感覺(jué)到，一座大型鋼鐵工廠(chǎng)竟能如此簡(jiǎn)潔、明快。
廠(chǎng)區舊貌換新顏，而在一個(gè)個(gè)巨大機器設備背后，一場(chǎng)更大的管理革新正在推開(kāi)�！案I(lǐng)導算賬，越算怨氣越大，跟市場(chǎng)算賬，越算辦法越多�！宾阳~(yú)圈分公司的職工們說(shuō)�！督�(jīng)濟參考報》記者近日走訪(fǎng)鲅魚(yú)圈分公司的許多基層班組，職工們說(shuō)得最多的觀(guān)念之變，當屬行業(yè)逆市倒逼出的降本增效意識。
7月29日是星期日，鞍鋼股份公司鲅魚(yú)圈分公司環(huán)境與能源部的聯(lián)合循環(huán)電站正在進(jìn)行兩年一度的檢修。這座煤氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組(CCPP)，利用高爐生產(chǎn)中排放的富余煤氣，配以焦爐煤氣，每天可發(fā)電360萬(wàn)度。以鞍鋼每度電的購入價(jià)格0.58元計算，一天就可為公司節省電費200萬(wàn)元。
“這套CCPP設備從國外引進(jìn)時(shí)，外方給我們的檢修頻率是一年一次，而我們經(jīng)過(guò)創(chuàng )新，合理安排設備運行，實(shí)現了兩年檢修一次的安全運行周期�！泵现緳喟庵�(zhù)指頭給記者算賬：少檢修一次就能節省檢修費5000萬(wàn)元，每次檢修CCPP就得停止運行一個(gè)月，這一個(gè)月時(shí)間用于正常發(fā)電，還可為公司創(chuàng )效6000多萬(wàn)元�！袄锢锿馔馑闫饋�(lái)，這項創(chuàng )新每?jì)赡昃湍転楣緞?chuàng )效1.1億元�！�
面對去年下半年以來(lái)全國鋼鐵價(jià)格持續低迷、市場(chǎng)需求不旺的不利形勢，鞍鋼集團狠抓管理，鲅魚(yú)圈成為鞍鋼集團降本增效的先鋒。分公司率先推行成本模擬市場(chǎng)核算機制，鞍鋼股份公司經(jīng)理陳明介紹，公司根據隨時(shí)變化的市場(chǎng)成品價(jià)格，模擬倒推出煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節成本，分攤到每個(gè)作業(yè)區、班組乃至每名職工頭上�！霸仁穷I(lǐng)導壓擔子，推著(zhù)職工干，任務(wù)越重基層意見(jiàn)越大；新機制讓班組直接與市場(chǎng)對接，人人都為壓縮成本想辦法，主動(dòng)性明顯增強�！标惷髡f(shuō)。
“像我們高爐，如果每天少用一噸高價(jià)球團礦，代以相對便宜的燒結礦，煉鐵成本每噸就會(huì )下降5.4元，操作工少用一支鉆頭省75元，少用一公斤炮泥省7元�！痹邛阳~(yú)圈分公司一高爐作業(yè)現場(chǎng)，倒班作業(yè)長(cháng)蔣益介紹，這樣算細賬的觀(guān)念如今已深入人心。
《經(jīng)濟參考報》記者看到，作業(yè)區特意制作標牌掛在顯要位置，提醒職工每節省手邊一個(gè)不經(jīng)意的小零件，能為公司換來(lái)多大收益�！氨热邕@個(gè)月分公司根據市場(chǎng)價(jià)格模擬出的生鐵成本是2600元每噸，每個(gè)班組煉出的生鐵如果高于這一成本線(xiàn)，這個(gè)班等于白干，不僅沒(méi)有獎金，還要倒扣；而通過(guò)節省成本、多創(chuàng )效益，讓煉鐵成本低于2600元，這個(gè)班組才能根據創(chuàng )效情況獲得績(jì)效收入�！笔Y益說(shuō)，新制度推行幾個(gè)月以來(lái)，鲅魚(yú)圈分公司的生鐵成本如今已壓縮到全行業(yè)的最好水平。
越是困難時(shí)期，優(yōu)良傳統越不丟。走進(jìn)在鲅魚(yú)圈分公司煉鐵部，60多年前由鞍鋼老英雄孟泰倡導的“孟泰倉庫”仍在發(fā)揮作用�！艾F在職工們格外注重修廢利舊，什么舊螺絲帽、廢鋼纜，工人們學(xué)當年的老孟泰一一收集到倉庫，需要時(shí)修一修就能用�！睜t前班長(cháng)鄭世新說(shuō)，現在作業(yè)區人走熄燈、備品備件盡量延長(cháng)使用，好習慣又回到了職工身邊。
行走在鲅魚(yú)圈分公司廠(chǎng)區，記者隨時(shí)能看到綠色、清潔生產(chǎn)的印記。在成品碼頭旁?xún)?yōu)雅旋轉的風(fēng)車(chē)，一排排正在聚集太陽(yáng)能發(fā)電的光伏板，辦公樓墻上“少乘電梯、隨手關(guān)燈”的提示牌……都將節能減排的細節做到了家。這不由讓人理解了鲅魚(yú)圈分公司“既抓經(jīng)濟效益，也要社會(huì )責任”的涵義。
環(huán)境與能源部能源管理中心主任孟志權告訴記者，新工廠(chǎng)從設計之初，就遵循節能減排準則，將余熱、余壓、廢氣、廢水收集起來(lái)用于發(fā)電、供暖等�！盁Y環(huán)節，有燒結環(huán)冷余熱發(fā)電裝置；煉焦工序，利用干熄焦余熱發(fā)電；還有煤氣鍋爐發(fā)電機組，轉爐余熱蒸汽發(fā)電，風(fēng)能、太陽(yáng)能發(fā)電�！泵现緳嘁豢跉饨o記者舉了六七種循環(huán)、綠色發(fā)電的例子。
分公司綜合管理部部長(cháng)張厚良說(shuō)，現在分公司自發(fā)電占全部生產(chǎn)、辦公用電的比例接近75%，以每年自發(fā)電18億度計算，節省成本就達6億多元。而比這些效益更為可貴的是，分公司的煤氣基本實(shí)現“零排放”，煙塵大部分被回收利用，排放量也降至最低，新廠(chǎng)帶給鲅魚(yú)圈這座新興城區的是一片藍天。
行走中，孟志權給記者講了一段插曲：今年三四月份廠(chǎng)區多個(gè)自發(fā)電裝置運轉正常后，分公司從遼寧電網(wǎng)購入的電量大幅下降。這一情況甚至驚動(dòng)了遼寧省政府，一開(kāi)始省里還以為鲅魚(yú)圈分公司因市場(chǎng)形勢不好而停產(chǎn)了。后來(lái)了解到這是鞍鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、綠色生產(chǎn)的成果，才明白是虛驚一場(chǎng)。
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