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寧夏“單項冠軍”企業(yè)探訪(fǎng)記
2023-03-21 記者 于瑤 任瑋 楊植森 來(lái)源: 經(jīng)濟參考報

  編者按:

  單項冠軍企業(yè),是指在關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵設備等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節上實(shí)現領(lǐng)先與突破的企業(yè)。這些企業(yè)的單項產(chǎn)品市場(chǎng)占有率往往位居行業(yè)前列,并且打破了技術(shù)壁壘,在細分領(lǐng)域實(shí)現了國產(chǎn)品牌的自主創(chuàng )新。

  近年來(lái),寧夏持續加強引導制造業(yè)企業(yè)走專(zhuān)精特新發(fā)展之路,培育了越來(lái)越多的“小而美”的單項冠軍企業(yè)。本組報道聚焦寧夏制造業(yè)優(yōu)秀企業(yè),圍繞企業(yè)科技創(chuàng )新、智能制造、數字化轉型等角度進(jìn)行實(shí)地探訪(fǎng)。記者走進(jìn)廠(chǎng)房車(chē)間、走近科創(chuàng )團隊,解碼這些“單項冠軍”企業(yè)的創(chuàng )新密碼。

  天地奔牛:為全國超一半煤礦提供裝備

  位于賀蘭山腳下的中國煤科寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天地奔?!保?,是一家三線(xiàn)建設時(shí)期成立的老企業(yè),經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展,如今已成為我國煤炭工業(yè)百強企業(yè),也是目前國內最大的重型刮板輸送機供應商,全國有超一半的煤礦都使用過(guò)“奔?!毖b備。

  開(kāi)年后,記者走進(jìn)這家企業(yè)看到一派繁忙景象,在生產(chǎn)減速器的車(chē)間內,工人們正井然有序地忙碌著(zhù)?!巴赀@個(gè)時(shí)候訂單大概排到3月份,但今年訂單增長(cháng)很快,目前已經(jīng)排到8月份了,而且駐場(chǎng)催交貨的用戶(hù)越來(lái)越多,為了確保產(chǎn)品順利交付,工人正在加班加點(diǎn)、開(kāi)足馬力加緊干?!碧斓乇寂Ia(chǎn)管理部部長(cháng)朱紅衛說(shuō)。

天地奔牛結構件分廠(chǎng)員工正在操作智能焊接設備。(資料照片)

  主導產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達30%、擁有百余項國家專(zhuān)利技術(shù)、多次創(chuàng )單產(chǎn)原煤全國最高紀錄……作為服務(wù)煤炭行業(yè)的企業(yè),“奔?!碑a(chǎn)品質(zhì)量與銷(xiāo)量始終穩居全國前列,不斷引領(lǐng)煤機裝備向智能化發(fā)展。

  在天地奔牛實(shí)驗中心,記者看到一個(gè)模擬井下采煤工作場(chǎng)景的沙盤(pán)。企業(yè)工作人員介紹說(shuō),采煤工作面主要由采、運、支三部分組成,即采煤機、刮板輸送機和保護人員安全的液壓支架。而“奔?!鄙a(chǎn)的產(chǎn)品既包括前部、后部刮板輸送機,還有配套的轉載機、破碎機等,貫穿了整個(gè)礦井綜采工作面。

  自2014年研制出世界首套智能控制刮板輸送設備以來(lái),天地奔牛先后生產(chǎn)了世界首臺適應“N00工法”的刮板輸送機、國內首臺變頻驅動(dòng)刮板輸送機、國內首臺適應松軟厚煤層工作面的大采高刮板輸送機等一系列國內煤機行業(yè)先進(jìn)產(chǎn)品,產(chǎn)品技術(shù)性能代表著(zhù)目前國產(chǎn)綜采設備的最高水平。

  “50多年來(lái),天地奔牛從沒(méi)有忽視過(guò)研發(fā),我們在引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,進(jìn)行了大量的自主創(chuàng )新,開(kāi)發(fā)研制出一系列高可靠、高技術(shù)性能的設備,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度、核心技術(shù)指數持續位居國內同行業(yè)前列?!碧斓乇寂9伟鍣C研究分院主任設計師朱永年說(shuō)。

  作為我國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),天地奔牛致力于煤礦綜采輸送裝備的研發(fā)制造,形成了以重型、超重型智能控制刮板輸送機為主導的產(chǎn)業(yè)鏈,并在高端鉆機裝備等多個(gè)領(lǐng)域取得豐碩成果。

  “你看,這是我們正在出廠(chǎng)調試的一款產(chǎn)品,超重型刮板輸送機每小時(shí)可以運輸6000噸煤炭,而且通過(guò)配用的監控系統,可以實(shí)時(shí)將地下的設備運行工況和畫(huà)面傳到地面調度室,調度人員可以對井下設備進(jìn)行控制?!敝煊滥曛钢?zhù)廠(chǎng)內正在組裝的產(chǎn)品說(shuō)。

  從原來(lái)只有國外供應商可以供應、單一依靠進(jìn)口供應鏈,到立足國內,尋找多個(gè)產(chǎn)品供應商展開(kāi)合作,為了最大限度減少疫情影響,近年來(lái),天地奔牛有針對性地調整了對策。供應渠道的擴展與豐富,大大提高了企業(yè)的抗風(fēng)險能力。

  隨著(zhù)經(jīng)濟復蘇的步伐加快,如今,企業(yè)訂單也越來(lái)越多。面對新形勢,天地奔牛對未來(lái)充滿(mǎn)信心,持續加大科技研發(fā)投入,依托創(chuàng )新引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步。如何賦能傳統裝備,如何更好地實(shí)現數字化,使之融入到智能礦井中,成為企業(yè)今后發(fā)展的重要方向。

  吳忠儀表:為大國重器裝上“中國閥”

  設計工藝、生產(chǎn)備料、加工處理、零件組裝……走進(jìn)位于寧夏吳忠市的吳忠儀表有限責任公司,各個(gè)環(huán)節都在緊張有序忙生產(chǎn)。車(chē)間里的電子顯示屏上,一組組數據實(shí)時(shí)變動(dòng),代表著(zhù)各生產(chǎn)部門(mén)當月的訂單量、生產(chǎn)任務(wù)和完成進(jìn)度等。

  “最近各個(gè)部門(mén)都在加班加點(diǎn)趕訂單,以我們部門(mén)為例,這兩個(gè)月的訂單量同比增長(cháng)近30%?!眳侵覂x表有限責任公司球閥事業(yè)部部長(cháng)李飛說(shuō),今年以來(lái),疫情影響消退,市場(chǎng)活力釋放,預計整體訂單量會(huì )有明顯增長(cháng)。

  新訂單源源不斷、新產(chǎn)品加緊研發(fā)。這家擁有60多年歷史的裝備制造業(yè)骨干企業(yè)正在控制閥等產(chǎn)品領(lǐng)域不斷深耕、實(shí)現突破。近年來(lái),在中國工程院院士,吳忠儀表黨委書(shū)記、董事長(cháng)馬玉山帶領(lǐng)下,吳忠儀表開(kāi)發(fā)了60多項控制閥新產(chǎn)品,其中24項被評為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品;先后獲得國家及省部級科技進(jìn)步獎24項,取得500多項發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利。

  在吳忠儀表有限責任公司,生產(chǎn)車(chē)間里擺放著(zhù)一個(gè)直徑達3米的白色三偏心蝶閥展示樣品,上面裝有目前企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的最大閥門(mén)和最小閥門(mén)。這也是吳忠儀表多年來(lái)自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng )新的成果縮影。

  “公司研發(fā)生產(chǎn)的控制閥等產(chǎn)品在我國石油化工、西氣東輸、深海工程、核電站等重大裝備制造中發(fā)揮著(zhù)重要作用?!睋侵覂x表有限責任公司總工程師王學(xué)朋介紹,目前吳忠儀表研發(fā)生產(chǎn)的控制閥等產(chǎn)品在相關(guān)領(lǐng)域實(shí)現15%“領(lǐng)跑”、60%“并跑”、25%“跟跑”。

  企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng )新離不開(kāi)人才隊伍。在吳忠儀表,除了每年持續投入大量科研經(jīng)費,企業(yè)還著(zhù)力構建起科研團隊、高技能人才隊伍,培養技術(shù)帶頭人,并在美國建立研發(fā)中心,有效支撐企業(yè)科研創(chuàng )新。

  吳忠儀表在科研創(chuàng )新上不斷取得突破,攻克了不少關(guān)鍵基礎零部件、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵工藝等方面的“卡脖子”問(wèn)題,讓更多大國重器裝上了“中國閥”并實(shí)現穩定可靠使用。

  “下一步我們科研創(chuàng )新的方向就是向著(zhù)高端控制閥等產(chǎn)品的更廣領(lǐng)域、更高標準進(jìn)軍,為‘上天入地’的各種重大裝備、各項重大工程服務(wù)?!蓖鯇W(xué)朋說(shuō),在航空航天、深海工程等領(lǐng)域,隨著(zhù)一些重大裝備的裝置擴容、參數提升等變化,對使用的控制閥等產(chǎn)品提出更高要求,比如需要在超低溫、超高溫等極限環(huán)境工作,需要更大口徑、更高工作速度、更長(cháng)工作壽命等,這些都是企業(yè)開(kāi)展創(chuàng )新創(chuàng )造的方向和目標。

  共享集團:創(chuàng )新鑄造3D打印技術(shù) 引領(lǐng)行業(yè)轉型升級

  在位于寧夏銀川市的共享智能裝備有限公司,有這樣一間工廠(chǎng):明亮的廠(chǎng)房里,地面一塵不染,溫度冷熱適宜,十幾臺高大的鑄造3D打印機整齊排列。工作人員在操作面板前點(diǎn)觸按鈕,桁架機器人自主作業(yè),AGV小車(chē)穿梭運輸。

  這里是共享集團投建的世界首個(gè)萬(wàn)噸級鑄造3D打印智能工廠(chǎng)。廠(chǎng)房里無(wú)吊車(chē)、無(wú)模型、無(wú)重體力、無(wú)溫差、無(wú)廢砂及粉塵排放,與人們印象中“苦、臟、熱、累、險”的傳統鑄造工廠(chǎng)完全不同。

  “傳統鑄造業(yè)在發(fā)展中遇到工作環(huán)境惡劣、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題,倒逼我們必須轉型求變?!痹诠蚕碇悄苎b備有限公司研發(fā)總監、副總經(jīng)理周志軍看來(lái),不轉型,傳統鑄造業(yè)將無(wú)法實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。

  謀新求變!作為國內鑄造行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的共享集團斥巨資從國外采購了幾臺鑄造3D打印設備,希望利用新技術(shù)解決傳統鑄造行業(yè)工作環(huán)境惡劣、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題。

  “剛開(kāi)始試用發(fā)現這確實(shí)是個(gè)好東西,但是越用越發(fā)現用不起?!敝苤拒娬f(shuō),除了設備自身成本高,所有原材料和零配件都需要進(jìn)口,打印出來(lái)一個(gè)鑄造砂型的成本遠遠超過(guò)鑄件價(jià)格,無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應用推廣。

  更令人無(wú)奈的是核心技術(shù)受制于人。當設備遇到故障無(wú)法解決,只能聯(lián)系國外技術(shù)人員來(lái)處理,從向外方提交申請到對方啟程,差不多一個(gè)月時(shí)間,設備停轉。而技術(shù)專(zhuān)家的服務(wù)費用從上飛機開(kāi)始以小時(shí)計算,抵達后往往需要一到兩周才能解決問(wèn)題。

  “不想這么憋屈,我們下定決心自己干!”周志軍說(shuō),他們的任務(wù)是將鑄造3D打印技術(shù)國產(chǎn)化,并領(lǐng)先一步實(shí)現產(chǎn)業(yè)化應用。2015年,研發(fā)項目正式啟動(dòng),當時(shí)國內沒(méi)有任何先例可循,團隊成員也沒(méi)有經(jīng)驗,連上網(wǎng)查找參考資料都很難,只能靠自己不斷摸索。

  研發(fā)團隊廢寢忘食連續奮戰,當鑄造3D打印材料、工藝、軟件、設備及關(guān)鍵技術(shù)等難題被一一攻克,我國首臺大尺寸高效率工業(yè)級鑄造3D打印設備正式出爐,它被命名為“I-Dream2518”?!熬拖襁@臺設備的名字一樣,它的成功研發(fā)可以說(shuō)是我們團隊、公司以及整個(gè)鑄造行業(yè)的夢(mèng)想,標志著(zhù)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應用的國內首創(chuàng )?!敝苤拒?。

  近年來(lái),公司已累計研制10余種型號的鑄造3D打印設備,累計提供近20萬(wàn)噸鑄造砂型、10萬(wàn)噸鑄件。研制出的鑄造用工業(yè)級砂型增材制造裝備被列為中國制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品,納入國家《首臺(套)重大技術(shù)裝備推廣應用指導目錄》。在3D打印領(lǐng)域累計擁有有效授權專(zhuān)利600余項。鑄造3D打印設備累計銷(xiāo)售140余臺,連續3年全球市場(chǎng)占有率第一。

  如今在鑄造3D打印智能工廠(chǎng),當設計好的三維模型被遠程傳輸到生產(chǎn)車(chē)間,軟件會(huì )自動(dòng)完成三維模型切片。打印工作箱里,鋪砂器按切片設定的層厚自動(dòng)鋪砂,每鋪一層砂,打印頭就會(huì )按截面的輪廓形狀噴涂膠水,完成打印后再開(kāi)始第二層操作……傳統模式下,一個(gè)全新鑄件從圖紙變成產(chǎn)品,需要一個(gè)多月時(shí)間,而利用鑄造3D打印技術(shù),這個(gè)過(guò)程只需要一周左右。

  生產(chǎn)周期大大縮短,全過(guò)程“零排放”,產(chǎn)品精度進(jìn)一步提升……鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應用讓鑄件生產(chǎn)由復雜變得簡(jiǎn)單,鑄造生產(chǎn)方式也由“傻大黑粗”變?yōu)椤榜厚皇缗薄?/p>

  “我們將帶領(lǐng)團隊進(jìn)一步降成本、提效率,繼續推進(jìn)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應用,帶領(lǐng)整個(gè)鑄造行業(yè)轉型升級,為建設制造強國貢獻自己的力量?!敝苤拒娬f(shuō)。

  恒康科技:為患者解鎖“降糖密碼”

  鹽酸二甲雙胍是二型糖尿病的一線(xiàn)和首選藥物,具有降糖、降壓、保護心臟等功效。在地處西北的寧夏,就有一家企業(yè)擁有全球產(chǎn)能最大的鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)線(xiàn),每年產(chǎn)能過(guò)萬(wàn)噸,成為該行業(yè)的“隱形冠軍”。

  記者近日來(lái)到寧夏恒康科技有限公司,在鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)車(chē)間潔凈區看到,員工王亞卓正握著(zhù)手電筒仔細檢查裝置?!斑@個(gè)裝置叫結晶釜,需要進(jìn)行兩次結晶,釜內溫度可以實(shí)現全程自動(dòng)控制,精準調控溫度,等釜內溫度降至工藝控制后,再進(jìn)行轉釜壓濾,最后產(chǎn)出鹽酸二甲雙胍的濕品?!蓖鮼喿拷榻B著(zhù)生產(chǎn)流程。

  作為公司的主打產(chǎn)品,目前寧夏恒康科技有限公司已擁有兩條鹽酸二甲雙胍的生產(chǎn)線(xiàn),年產(chǎn)規模達1.2萬(wàn)噸以上?!澳壳?,全球鹽酸二甲雙胍的產(chǎn)能大約是8萬(wàn)噸,共有20多家企業(yè)在生產(chǎn)。我們公司去年年底建成的年產(chǎn)1萬(wàn)噸的鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)線(xiàn),是目前世界上產(chǎn)能最大的生產(chǎn)線(xiàn)?!睂幭暮憧悼萍加邢薰究偨?jīng)理張廣泉說(shuō)。

  寧夏恒康科技有限公司員工正在對鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)設備結晶釜進(jìn)行檢查?!⌒氯A社記者 呂澤 攝

  記者走進(jìn)廠(chǎng)區內的鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)車(chē)間看到,先進(jìn)的自動(dòng)包裝線(xiàn)正在進(jìn)行調試,即將在今年正式投入使用。

  “鹽酸二甲雙胍的主要原材料是雙氰胺,我們一年需要的一萬(wàn)噸左右雙氰胺產(chǎn)品,全部來(lái)自我們的母集團公司,集團公司這一主導產(chǎn)品不僅為企業(yè)提供了強有力的原材料保障,而且大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本?!睆垙V泉說(shuō)。

  記者了解到,目前該公司生產(chǎn)的鹽酸二甲雙胍產(chǎn)品60%用于國內內銷(xiāo),40%出口到東南亞國家,公司也正在辦理美國、歐洲市場(chǎng)的出口認證,以獲得更大的國外高端市場(chǎng)。

  企業(yè)工作人員告訴記者,隨著(zhù)人們保健意識的增強,治病幾率不斷增高,近年來(lái),醫藥行業(yè)總體形勢良好,未來(lái)發(fā)展潛力很大。目前,公司以鹽酸二甲雙胍為代表的多種醫藥保健產(chǎn)品技術(shù)在國內處于領(lǐng)先水平。通過(guò)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),再進(jìn)行改良研發(fā),企業(yè)不斷研發(fā)出新藥。

  依托自身的人才優(yōu)勢和先進(jìn)設備,該公司在鹽酸二甲雙胍、肌酸、超細粉工藝技術(shù)創(chuàng )新等方面取得顯著(zhù)成果,相關(guān)技術(shù)指標達到了國際先進(jìn)水平,被評為國家高新技術(shù)企業(yè)、自治區科技型中小企業(yè)等。

  “一季度訂單已經(jīng)全部接完了,隨著(zhù)經(jīng)濟復蘇,訂單量也在持續加大,我們現在充滿(mǎn)信心、鼓足干勁,加大釋放產(chǎn)能力度,以滿(mǎn)足更多的市場(chǎng)需求,預計2023年的銷(xiāo)售收入較2022年翻一番?!睆垙V泉說(shuō)。

  本組稿件由本報記者于瑤、任瑋、楊植森、呂澤采寫(xiě)。

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