3月中旬，記者走進(jìn)位于四川省德陽(yáng)市的東方電氣集團東方汽輪機有限公司，只見(jiàn)葉片加工數字化車(chē)間里，投入2億元建設的“黑燈產(chǎn)線(xiàn)”正在運行。

　　一臺臺搬運機器人在地上跑來(lái)跑去，精準運送加工所需的物料。機械臂在“黑燈產(chǎn)線(xiàn)”上揮舞，對葉片進(jìn)行自動(dòng)化加工。葉片加工精度達0.03毫米，達到世界先進(jìn)水平。

　　“這條‘黑燈產(chǎn)線(xiàn)’去年8月建成投運?！跓簟⒉皇钦娴牟婚_(kāi)燈，而是指在無(wú)人干預的情況下，也可以智慧化運行；與傳統生產(chǎn)線(xiàn)相比，出錯率低，產(chǎn)品質(zhì)量更好，能源利用率提升47%?！睎|方汽輪機有限公司葉片分廠(chǎng)黨總支書(shū)記王昌忠說(shuō)。

　　5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、機器視覺(jué)等數字技術(shù)，廣泛應用于東方電氣集團。在數字經(jīng)濟賦能下，這個(gè)創(chuàng )立于1958年的傳統裝備制造企業(yè)煥發(fā)出濃濃“科技感”。

　　葉片是燃氣輪機的核心部件之一。3月8日，由東方電氣集團自主研制的我國首臺全國產(chǎn)化F級50兆瓦重型燃氣輪機商業(yè)示范機組，在廣東清遠正式投入商業(yè)運行。其中使用的葉片，就是由“黑燈產(chǎn)線(xiàn)”加工完成。

　　記者從四川省經(jīng)濟和信息化廳了解到，四川以數字經(jīng)濟賦能傳統制造業(yè)，推動(dòng)智能制造單元、智能產(chǎn)線(xiàn)、智能車(chē)間建設，提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全水平。目前，四川制造業(yè)關(guān)鍵工序數控化率達54.6%，數字化研發(fā)設計工具普及率達80.9%。

　　成都星云智聯(lián)科技有限公司是攀鋼集團旗下的一家智能制造和企業(yè)數字化轉型服務(wù)商，主要服務(wù)于鋼鐵冶煉、礦山、化工、釩鈦等行業(yè)。在其自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上，公司平臺研發(fā)部經(jīng)理梁藝輕點(diǎn)鼠標，一家鋼鐵企業(yè)的設備運行情況實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。

　　“我們幫助這家企業(yè)進(jìn)行全面數字化轉型，并提供‘7×24小時(shí)’運維服務(wù)?！绷核囌f(shuō)，通過(guò)數字化轉型，設備實(shí)現了在線(xiàn)監測、診斷。一旦有設備出現問(wèn)題，系統會(huì )自動(dòng)發(fā)出警報，并詳細指出設備所在廠(chǎng)區、產(chǎn)線(xiàn)的準確位置。工作人員可以快速采取措施，設備故障診斷、處理效率極大提高。

　　星云智聯(lián)黨委書(shū)記、執行董事代挺介紹，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數字經(jīng)濟和實(shí)體經(jīng)濟的“連接器”，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，生產(chǎn)企業(yè)可以運用“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算等技術(shù)，讓傳統制造業(yè)實(shí)現數字化升級。

　　以生產(chǎn)車(chē)間的安全監管為例，數字化、智能化改造后，人工智能視頻識別可以替代肉眼巡視，及時(shí)發(fā)現作業(yè)中的安全隱患，將危險消滅在萌芽狀態(tài)?！氨热畿?chē)間里誰(shuí)沒(méi)戴安全帽，誰(shuí)操作不規范，我們可以快速識別，并提示相關(guān)管理人員?！绷核囌f(shuō)。

　　四川省經(jīng)信廳數據顯示，全省已打造省級重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺36個(gè)，覆蓋企業(yè)超34萬(wàn)戶(hù)。未來(lái)5年，四川將打造300個(gè)數字化轉型示范項目，推動(dòng)超1萬(wàn)家規模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施數字化轉型。