走進(jìn)位于上海臨港的上海電氣核電集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“核電集團”）的制造車(chē)間，第一印象就是“大”且“重”——大尺寸、重噸位的鋼鐵零部件，正在巨大的車(chē)間里一步一步進(jìn)行著(zhù)工藝流程。

　　“作為一個(gè)核電產(chǎn)業(yè)的‘老人’，我還記得20世紀90年代到海外參觀(guān)時(shí)，我們還在羨慕別人的技術(shù)。今天，我們部分核電技術(shù)已然走在了世界前沿?！焙穗娂瘓F下屬子公司上海電氣核電設備有限公司總工程師張茂龍說(shuō)，“從身后仰望到能在部分領(lǐng)域‘掰掰手腕’，身位的轉變背后無(wú)非一個(gè)訣竅——創(chuàng )新！”

　　創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。記者在核電集團的展館中看到一行標語(yǔ)——“改進(jìn)過(guò)去、攻關(guān)當下、研發(fā)未來(lái)”?！斑@就是我們一直踐行的技術(shù)創(chuàng )新發(fā)展規劃?！睆埫堈f(shuō)，“核電產(chǎn)業(yè)安全性、可靠性的要求非同小可，我們必須在‘不能差一分、不能松一毫’中持續創(chuàng )新?！?/p>

　　憑著(zhù)一股咬定青山不放松的韌勁，核電集團的創(chuàng )新成果頻出：累計完成64項關(guān)鍵工藝改進(jìn)，成果應用于“華龍一號”、CAP1000等三代技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)中，有效實(shí)現了降本增效；實(shí)現了“國和一號”“華龍一號”、600兆瓦鈉冷快堆等多個(gè)首臺套設備的全面交付，并在推進(jìn)核主泵全面國產(chǎn)化、主管道研制和高溫氣冷堆核島全套主設備批量化供貨能力方面取得了階段性成果；完成了核電集團首個(gè)系統集成項目的散裂靶及主設備原理樣機研制、突破了聚變工程用超低溫高強度結構鋼材料和焊接工藝開(kāi)發(fā)，性能指標優(yōu)于國際可參閱數值的兩倍……

　　就在前不久于上海舉行的“中國品牌日”活動(dòng)中，國家電力投資集團有限公司的展臺上，圍繞“國和一號”設置了一條產(chǎn)業(yè)鏈長(cháng)廊，這其中既有核電站的“心臟”“大腦”“大動(dòng)脈”，也有遍布核島各處的“血管”“神經(jīng)”……據了解，至2023年底，“國和一號”已實(shí)現整機100%國產(chǎn)化能力，成功填補了我國核電產(chǎn)業(yè)多項技術(shù)和工藝空白。

　　全球最大功率的蒸汽發(fā)生器、全球最大規格的爆破閥……一個(gè)個(gè)能夠用“全球之最”來(lái)形容的高精尖設備，被烙上“中國印”、冠上“中國籍”。而這些填空白、補短板、爭優(yōu)先的創(chuàng )新技術(shù)背后，就有一大批像核電集團一樣的“爭氣”企業(yè)，用敢闖無(wú)人區、敢啃硬骨頭的創(chuàng )新精神，擔起中國核電科技自立自強的重任。

　　在核電集團的一面墻上，有一條長(cháng)長(cháng)的時(shí)間軸，每一個(gè)年份的點(diǎn)位上都記錄了一次重大的技術(shù)創(chuàng )新突破，其中“首臺套”落地的好消息在近年來(lái)出現得愈發(fā)頻繁。每一個(gè)“首臺”“首套”的突破背后，核電人幾乎都能講出一個(gè)“十年磨一劍”的故事。

　　據介紹，核電集團近年來(lái)訂單總量屢創(chuàng )新高，2023年包含中標訂單在內已突破100億元，這是核電集團自成立以來(lái)首次訂單突破百億元大關(guān)。

　　“扎扎實(shí)實(shí)做創(chuàng )新，才能讓大國重器的‘含新量’轉化為高質(zhì)量發(fā)展純純正正的‘含金量’?！睆埫堈f(shuō)。