告別鋼筋水泥，用機床打印出一座橋？近日，一座長(cháng)15.25米、寬3.8米、重約6噸的景觀(guān)橋，依托沈陽(yáng)機床等企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的3D打印裝備，歷經(jīng)35天、800小時(shí)的持續打印成功下線(xiàn)，即將在上海投入使用。

　　這座新奇的“打印橋”，折射出沈陽(yáng)機床創(chuàng )新的最新脈動(dòng)。改革開(kāi)放以來(lái)，面對日益激烈的市場(chǎng)競爭，沈陽(yáng)機床曾一度深陷困境，在砸下30多億元巨資、獨創(chuàng )i5智能機床核心技術(shù)后，沈陽(yáng)機床終于突破老國企轉型堅冰。沈陽(yáng)機床以科技創(chuàng )新突圍之路，正是制造業(yè)國企改革開(kāi)放40年來(lái)轉型“中國智造”的一個(gè)樣本。

　　從做大到做強　科技創(chuàng )新成轉型突破口

　　機床，工業(yè)的母機，直接關(guān)乎制造業(yè)的水平和未來(lái)。作為“一五”期間全國156個(gè)重點(diǎn)建設項目之一，沈陽(yáng)機床是一家名副其實(shí)的“老母機”，新中國第一臺普通機床、第一臺數控車(chē)床均誕生于此，沈陽(yáng)機床生產(chǎn)的車(chē)床C620-1，曾用作1960年版2元人民幣圖案。

　　改革開(kāi)放后，隨著(zhù)進(jìn)口機床產(chǎn)品的大量涌入，落后的經(jīng)營(yíng)機制、陳舊的設備、新產(chǎn)品研發(fā)的落后等一系列問(wèn)題在機床產(chǎn)業(yè)集中顯現，沈陽(yáng)機床經(jīng)營(yíng)遇到突出困難，產(chǎn)品滯銷(xiāo)，職工下崗，甚至一度靠賣(mài)冬蟲(chóng)夏草、開(kāi)發(fā)房地產(chǎn)等三產(chǎn)搞自救。

　　1995年，為擺脫困境做大做強，原沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)、中捷友誼廠(chǎng)、沈陽(yáng)第三機床廠(chǎng)和遼寧精密儀器廠(chǎng)等進(jìn)行了資產(chǎn)重組，成立了沈陽(yáng)機床集團。2004年以來(lái)，借勢東北振興戰略的實(shí)施，沈陽(yáng)機床調整經(jīng)營(yíng)策略，重新聚焦主業(yè)，通過(guò)并購德國希斯和國內企業(yè)，構建了跨地區、跨國經(jīng)營(yíng)新格局。在中國成為全球第一制造大國，對機床催生巨大需求的大背景下，沈陽(yáng)機床年銷(xiāo)量從2002年的1.5萬(wàn)臺一路增至2011年的10.5萬(wàn)臺，短短9年，就從世界機床行業(yè)排名第36位躍升到第一位。

　　面對方興未艾的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，“老母機”的危機感越來(lái)越大?！皺C床不同于汽車(chē)，這么一直賣(mài)下去，未來(lái)的市場(chǎng)在哪里？”沈陽(yáng)機床集團董事長(cháng)關(guān)錫友曾不勝唏噓地回憶。不出所料，從2012年起，一度“蘿卜快了不洗泥”機床行業(yè)需求開(kāi)始萎縮，特別是普通產(chǎn)品滯銷(xiāo)，沈陽(yáng)機床感到寒意陣陣。

　　更嚴重的是，那時(shí)的沈陽(yáng)機床雖是行業(yè)“巨無(wú)霸”，但同許多機床企業(yè)一樣，并不掌握核心技術(shù)，每臺機床搭載的數控系統，主要依賴(lài)從日本發(fā)那科和德國西門(mén)子進(jìn)口。一臺售價(jià)35萬(wàn)元的機床，數控系統進(jìn)價(jià)最高竟達28萬(wàn)元。居高不下的進(jìn)口數控系統成本，將沈陽(yáng)機床壓得喘不過(guò)氣來(lái)。

　　技術(shù)上依賴(lài)別人，就如同跛腳的巨人，注定走不遠。沈陽(yáng)機床深刻認識到，核心技術(shù)是必須突破的關(guān)口。在各級政府支持下，從2007年開(kāi)始，資金本來(lái)就不充裕的沈陽(yáng)機床，向研發(fā)領(lǐng)域大筆“砸錢(qián)”。每年拿出上億元資金，從底層技術(shù)做起，向數控核心技術(shù)發(fā)起沖鋒。由于沈陽(yáng)很難招到高端人才，沈陽(yáng)機床就將研發(fā)機構設在上海，組建新團隊，由來(lái)自上海同濟大學(xué)的工程師朱志浩領(lǐng)銜。

　　“這是一個(gè)天大的挑戰，我雖然接觸數控系統有幾十年，但對于能否自主搞出來(lái)，心里也沒(méi)底兒?！敝熘竞苹貞?。

　　一家曾對數控技術(shù)研發(fā)投過(guò)巨資的外國企業(yè)，也以自己的慘痛失敗經(jīng)歷警告沈陽(yáng)機床負責人：搞不好，技術(shù)還沒(méi)出來(lái)，企業(yè)就被拖垮了。

　　幾年后，沈陽(yáng)機床的創(chuàng )新果然進(jìn)入膠著(zhù)期，一直出不來(lái)成果。沈陽(yáng)機床經(jīng)營(yíng)也進(jìn)入困難期。這是一個(gè)倍受煎熬的時(shí)刻?！暗搅俗钇D難的2012年，成熟技術(shù)還沒(méi)搞出來(lái)，研發(fā)資金也要花光了，市場(chǎng)形勢又惡化……有一天我在賓館樓頂上站了一夜，跳樓的心都有了?！标P(guān)錫友告訴記者。

　　隨著(zhù)外資機床產(chǎn)品的大舉進(jìn)入，一家家國產(chǎn)機床企業(yè)陷入困境，昔日著(zhù)名的機床界“十八羅漢”（十八家骨干企業(yè)），已有不少在市場(chǎng)上銷(xiāo)聲匿跡?！安粍?chuàng )新，就只能等死，而創(chuàng )新雖然可能觸礁，但也面臨著(zhù)希望?！鄙蜿?yáng)機床管理層統一了思想認識，堅持創(chuàng )新研發(fā)不止步，累計投入高達30多億元。

　　從制造商到服務(wù)商　科技創(chuàng )新推動(dòng)全面轉型

　　創(chuàng )新歷程中，沒(méi)有驚天動(dòng)地的壯舉，只有夜以繼日的執著(zhù)。沈陽(yáng)機床研發(fā)團隊全是清一色的“80后”“90后”，從幾個(gè)人增至幾百人。大家圍著(zhù)電腦，反復計算、反復試驗，理清一條條數據和程序。數千次大小版本技術(shù)修正更新、大規模產(chǎn)品測試、20多萬(wàn)行原代碼，研發(fā)團隊攻克了機床運動(dòng)控制、數字伺服驅動(dòng)、總線(xiàn)技術(shù)等核心技術(shù)，在2013年取得實(shí)質(zhì)性突破。2014年，沈陽(yáng)機床終于推出了世界首款i5智能機床。

　　“我們萬(wàn)萬(wàn)沒(méi)有想到，由于一開(kāi)始就走自主創(chuàng )新之路，沒(méi)將關(guān)鍵技術(shù)捆在外國技術(shù)的馬車(chē)上，不僅攻克了技術(shù)，而且意外誕生了基于互聯(lián)網(wǎng)條件的i5智能機床，實(shí)現人機、物機實(shí)時(shí)連接?！标P(guān)錫友告訴記者。

　　創(chuàng )新的突破，為沈陽(yáng)機床全面轉型打開(kāi)了局面。

　　2017年，沈陽(yáng)機床全面開(kāi)放工業(yè)操控系統i5OS，這是全球首個(gè)面向工業(yè)領(lǐng)域的運動(dòng)控制智能平臺系統，可以提供分享式應用服務(wù)，塑造“工業(yè)互聯(lián)+云服務(wù)+智能終端”智造新生態(tài)。

　　“就像配置在智能手機里的iOS操作系統一樣，i5OS可以配置在多種工業(yè)機器設備里，將重新定義工業(yè)設備操作系統?！标P(guān)錫友介紹，原來(lái)的數控機床都需通過(guò)編寫(xiě)專(zhuān)業(yè)程序才能操作，而i5OS誕生后，就可以讓設備從復雜的程序驅動(dòng)轉向應用驅動(dòng)，人們可以像操作智能手機一樣，便捷地操控機器設備，讓制造更輕松。

　　為“3D打印景觀(guān)橋”提供機械結構和運動(dòng)控制整體解決方案，標志著(zhù)i5OS的一次成功跨界創(chuàng )新?！罢鶚虻亩嗑S度曲面橋身與橋面板一次性打印成型，難度非常大?！眳⑴c此項工程技術(shù)研發(fā)的沈機（上海）智能系統研發(fā)設計有限公司副總經(jīng)理陳燦告訴記者。

　　依靠創(chuàng )新成果，沈陽(yáng)機床還開(kāi)啟了商業(yè)模式轉型，從傳統的一次性產(chǎn)品買(mǎi)賣(mài)，轉向即時(shí)性生產(chǎn)力分享。

　　沈陽(yáng)機床經(jīng)過(guò)測算發(fā)現，在現有生產(chǎn)模式、要素保障條件下，機床賣(mài)一臺賠一臺，根本沒(méi)有多少利潤空間，而以融資租賃方式提供機床，可以創(chuàng )造全新的分享式盈利模式。

　　“機床免費拉回家，只要刷下身份證，就能開(kāi)機生產(chǎn)，機床租賃費可以按小時(shí)付費、按生產(chǎn)量付費或按產(chǎn)品價(jià)值量付費，不開(kāi)機不用付費?！鄙蜿?yáng)機床集團優(yōu)尼斯公司負責人李小雷介紹?？恐?zhù)租售并舉、靈活方便的營(yíng)銷(xiāo)策略，沈陽(yáng)機床產(chǎn)品在市場(chǎng)熱戰中異軍突起，撬動(dòng)了輕資產(chǎn)運營(yíng)的巨大市場(chǎng)，還首次殺入原來(lái)久攻不克的3C制造領(lǐng)域，奪得大量訂單，目前i5智能機床交付用戶(hù)已超過(guò)2.2萬(wàn)臺，營(yíng)收超50億元。沈陽(yáng)機床還創(chuàng )造了“5D智造谷”模式，接連拿下70多家i5智能工廠(chǎng)訂單，創(chuàng )新類(lèi)業(yè)務(wù)收入占比從原來(lái)的9%提高到35%以上。

　　沈陽(yáng)機床開(kāi)始從單一的機床制造商向新型工業(yè)服務(wù)商轉型。沈陽(yáng)機床與神州數碼成立智能云科公司，布局離散式云制造。一臺臺i5智能機床被接入互聯(lián)網(wǎng)，每臺機床的運行數據都可以實(shí)時(shí)反映在云端，線(xiàn)上增值服務(wù)突破370萬(wàn)小時(shí)。線(xiàn)上訂單分享、設備維護、產(chǎn)能交易等服務(wù)，孕育著(zhù)更大的新興產(chǎn)業(yè)。

　　沈陽(yáng)機床綜合混改正在全面展開(kāi)。

　　走進(jìn)沈陽(yáng)機床的智能制造車(chē)間，記者發(fā)現，這里活躍著(zhù)一個(gè)個(gè)創(chuàng )客團隊。自主接單、自行排產(chǎn)，最后與沈陽(yáng)機床利潤分成，昔日一線(xiàn)員工紛紛變身“小老板”，注冊小微企業(yè)，利用工業(yè)云平臺自主創(chuàng )業(yè)?！懊颗_智能機床都能自動(dòng)計算出用電、耗材、產(chǎn)量、運行時(shí)間等各類(lèi)生產(chǎn)大數據，解決了成本利潤核算難題?！鄙蜿?yáng)機床集團戰略規劃部部長(cháng)任大鵬告訴記者，今年以來(lái)，企業(yè)在整機裝配、零部件加工、行業(yè)零部件加工三條主線(xiàn)實(shí)施混改和雙創(chuàng )改革，人均銷(xiāo)售收入提升1.9倍。

　　加快推進(jìn)結構調整　打造國企改革脫困樣本

　　業(yè)內人士認為，沈陽(yáng)機床的i5技術(shù)創(chuàng )新，打破了日本發(fā)那科、德國西門(mén)子兩大巨頭的長(cháng)期壟斷，實(shí)現了互聯(lián)網(wǎng)條件下工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的有效集成，為企業(yè)結構調整和轉型升級殺出一條新路。

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )專(zhuān)家委員副主任蔡惟慈表示，機床數控技術(shù)受制于人是中國制造升級面臨的巨大挑戰，沈陽(yáng)機床的i5技術(shù)和理念在業(yè)界領(lǐng)先，被寄予厚望，“希望能盡快實(shí)現創(chuàng )新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和商品化?！?/p>

　　但記者調查發(fā)現，作為一家負擔重、債務(wù)杠桿高、體制機制束縛嚴重的傳統老國企，沈陽(yáng)機床也面臨一系列困難。長(cháng)期以來(lái)，企業(yè)融資渠道單一，缺乏資本金注入，資產(chǎn)負債率過(guò)高，嚴重制約融資能力；大而全的產(chǎn)業(yè)結構和企業(yè)治理體系，對市場(chǎng)反應往往要慢上幾拍，導致結構性虧損嚴重，自主經(jīng)營(yíng)活力不足；歷史上形成的殼企業(yè)、輔助企業(yè)、大集體企業(yè)等負擔沉重，推高了生產(chǎn)成本，吃掉了大量利潤，導致生產(chǎn)性虧損。因為流動(dòng)性趨緊，沈陽(yáng)機床有數萬(wàn)臺產(chǎn)品訂單無(wú)力滿(mǎn)足，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)仍未徹底走出困境。

　　沈陽(yáng)機床的科技創(chuàng )新突圍之路以及當下的困境，正是改革開(kāi)放40年來(lái)國企改革步入“深水區”的縮影。黨的十九大吹響了國企向“具有全球競爭力的世界一流企業(yè)”這一目標前進(jìn)的號角?！笆澜缫涣髌髽I(yè)應當具有一流的創(chuàng )新能力?！毙乱惠喐母锎竽婚_(kāi)啟，國企的創(chuàng )新研發(fā)也正值爬坡過(guò)坎、滾石上山的關(guān)鍵階段。

　　2017年11月，國資委、發(fā)改委等八部委印發(fā)沈陽(yáng)機床綜合改革方案，明確指出要將沈陽(yáng)機床集團作為國有企業(yè)改革試驗田，采取“止血、輸血、造血”三位一體綜合措施，推動(dòng)企業(yè)走出經(jīng)營(yíng)困境，打造以智能制造為核心、世界領(lǐng)先的機床集團，立出國有企業(yè)改革脫困樣本，推進(jìn)遼寧及東北地區國有企業(yè)改革。

　　目前，沈陽(yáng)機床正在全面推進(jìn)落實(shí)八部委下發(fā)的改革任務(wù)清單，努力探索新型工業(yè)化和國企改革新路。在各方支持下，沈機通過(guò)盤(pán)活資產(chǎn)、引入戰略投資者、市場(chǎng)化債轉股、銀行信貸等多種手段，優(yōu)化資本結構和生產(chǎn)布局，重塑機制。目前已完成一期債轉股67.51億元，大集體企業(yè)、“三供一業(yè)”等附屬產(chǎn)業(yè)剝離也加快推進(jìn)。

　　現任沈機集團首席技術(shù)官、智能云科公司總經(jīng)理的朱志浩告訴記者，為將i5技術(shù)更廣泛運用于各個(gè)細分行業(yè)，大幅提高制造業(yè)水平，沈機提出社會(huì )化開(kāi)發(fā)思路，將i5核心技術(shù)模塊化封裝，搭建承載自主工業(yè)知識和技術(shù)體系的i5OS分享式平臺，對外提供技術(shù)服務(wù)，助力智造新變革。

　　關(guān)錫友表示，面臨一系列新困難新挑戰，必須進(jìn)一步解放思想，以改革的舉措來(lái)破解改革中遇到的難題，埋頭苦干，大膽創(chuàng )新，實(shí)現綜合實(shí)力、盈利能力及運營(yíng)能力的大幅提高，突破轉型堅冰，讓老國企重煥生機和活力。