近日，中國海洋石油集團有限公司（下稱(chēng)“中國海油”）對外宣布，我國自主設計、建造的最大海上原油生產(chǎn)平臺——陸豐14-4中心平臺，在南海東部海域順利完成浮托安裝，標志著(zhù)我國大型海洋油氣裝備建造和安裝能力得到進(jìn)一步提升。

　　陸豐14-4中心平臺由上部組塊和導管架兩部分組成，矗立在145米水深的大海上，總高度達218米，相當于70層樓高，總重量近3萬(wàn)噸，超過(guò)3個(gè)埃菲爾鐵塔的重量。

　　據中國海油陸豐油田群區域開(kāi)發(fā)項目總經(jīng)理高爽介紹，陸豐14-4中心平臺采用一體化模式建造，各功能模塊在陸地“搭積木”式地完成拼接，海上安裝兩天后就能滿(mǎn)足人員居住條件。平臺預計2021年底投產(chǎn)，為粵港澳大灣區提供更多油氣資源。本次浮托安裝作業(yè)是將重達1.5萬(wàn)噸的上部組塊與導管架對接。平臺體型龐大，無(wú)法使用傳統的吊裝方法，為此采用了整體浮托安裝這一核心技術(shù)。在起伏不定的茫茫大海中，將平臺上部組塊與163米高的“支架”精準對接，而且誤差不能超過(guò)5毫米，其技術(shù)難度堪比飛船與空間站的對接。

　　浮托安裝是借助潮汐漲落的大自然力量，通過(guò)類(lèi)似舉重運動(dòng)員“挺舉”的方式，將大型海上油氣平臺安裝到導管架上。這種技術(shù)能最大限度將海上施工轉移到陸地，具有成本低、效率高、起重大等優(yōu)勢，目前在萬(wàn)噸級海上平臺安裝中被廣泛采用。經(jīng)過(guò)十多年技術(shù)創(chuàng )新和突破，我國已經(jīng)相繼攻克了常規高位浮托，低位浮托等多種浮托安裝技術(shù)，具備了全天候、全海域浮托技術(shù)和施工能力，在掌握的浮托安裝種類(lèi)數量、作業(yè)難度和技術(shù)復雜性等方面均位居世界前列。

　　陸豐油田群工程項目經(jīng)理陽(yáng)連豐告訴記者，浮托安裝對海況條件要求極高，陸豐14-4中心平臺處于南海開(kāi)敞海域，存在內波流、長(cháng)波涌等特殊海況條件，項目團隊克服了作業(yè)窗口期短、施工風(fēng)險高、現場(chǎng)海況多變等挑戰，通過(guò)組織風(fēng)險分析、開(kāi)展浮托仿真模擬演練、過(guò)程實(shí)時(shí)監測等多種保障措施，確保了本次浮托安裝作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失。

　　據介紹，陸豐14-4中心平臺投產(chǎn)后，將主要開(kāi)發(fā)陸豐14-4和陸豐14-8兩個(gè)油田，這是我國南海首次規?；_(kāi)發(fā)深層低滲油田，開(kāi)發(fā)難度極大。中國海油創(chuàng )新思路，推動(dòng)億噸級陸豐油田群的聯(lián)合開(kāi)發(fā)，并采用南海首個(gè)規?；斯ぷ⑺_(kāi)發(fā)方案，可顯著(zhù)改善油田開(kāi)發(fā)效果。

　　近年來(lái)，中國海油加大國內油氣勘探開(kāi)發(fā)力度，提高油氣供應能力，保障國家能源安全。2020年，國內海上油氣產(chǎn)量首次突破6500萬(wàn)噸，其中原油同比增產(chǎn)240萬(wàn)噸，增幅占全國80%以上?！笆奈濉逼陂g，中國海油聚焦國內油氣增儲上產(chǎn)，加快新產(chǎn)能建設步伐。陸豐油田群區域開(kāi)發(fā)項目的新油田投產(chǎn)后，將成為推動(dòng)國內原油產(chǎn)量增長(cháng)的重要力量。