疫情下全球紡織產(chǎn)業(yè)陷入低迷，國內紡織業(yè)重鎮福建省福州市長(cháng)樂(lè )區卻逆勢上揚。今年1月至10月，規上紡織企業(yè)產(chǎn)值1966.03億元，同比增長(cháng)12.4%。

　　從一根蚊帳絲做起，長(cháng)樂(lè )紡織從無(wú)到有、從弱到強，在產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈方面下功夫，實(shí)現產(chǎn)業(yè)集群超千億的巨變。曾經(jīng)，產(chǎn)業(yè)上游原材料和下游市場(chǎng)兩頭在外，對外依存度較大。通過(guò)不斷補鏈強鏈延鏈，拓展賽道，長(cháng)樂(lè )紡織突破了供應鏈產(chǎn)業(yè)鏈穩定安全短板，成為“全國紡織模范產(chǎn)業(yè)集群”，走出一條價(jià)值成長(cháng)之路。

　　上游補鏈　突圍“卡脖子”問(wèn)題

　　相較于歐美紡織業(yè)近三百年的發(fā)展歷程和完備的產(chǎn)業(yè)鏈，長(cháng)樂(lè )的紡織業(yè)從誕生起就面臨著(zhù)“己內酰胺之痛”。

　　“公司從錦綸業(yè)務(wù)起步，重要原材料己內酰胺很長(cháng)時(shí)間內被‘卡脖子’?！焙闵昙瘓F董事長(cháng)陳建龍說(shuō)，己內酰胺是錦綸產(chǎn)品重要的上游有機化工原材料。己內酰胺聚合制成切片，切片再進(jìn)行生產(chǎn)才能獲得錦綸絲。

　　“己內酰胺被幾家國際化工巨頭壟斷，公司經(jīng)常高價(jià)求購而不得。聚合切片也要從境外購買(mǎi)?！标惤堈f(shuō)。

　　永榮控股集團常務(wù)副總裁陳飛也發(fā)現，己內酰胺“掌握在外人手里”?！坝捎谧h價(jià)權和售賣(mài)配額決定權在賣(mài)方，長(cháng)樂(lè )紡織企業(yè)的原材料成本受制于人，限制了產(chǎn)能擴張。甚至發(fā)生過(guò)對方限售，我們出現‘無(wú)米之炊’的情況?！?/p>

　　產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節被“卡脖子”，龍頭企業(yè)恒申集團和永榮控股開(kāi)始布局產(chǎn)業(yè)鏈上游，補上薄弱環(huán)節。2014年，永榮集團與福建省投資開(kāi)發(fā)集團合作，在莆田秀嶼布局工廠(chǎng)，研究己內酰胺的制造，3年后開(kāi)始生產(chǎn)，緩解了供應壓力。2017年，恒申集團花費10億元購買(mǎi)40萬(wàn)噸己內酰胺的技術(shù)許可。2018年收購福邦特荷蘭己內酰胺工廠(chǎng)全部股份后，恒申集團成為目前全球規模最大的己內酰胺生產(chǎn)集團，年產(chǎn)能約150萬(wàn)噸，可滿(mǎn)足國內市場(chǎng)需求，還有一部分出口外銷(xiāo)。

　　陳建龍說(shuō)，2010年中國的己內酰胺產(chǎn)能僅占全球產(chǎn)能約10%，解決“卡脖子”問(wèn)題后，國內己內酰胺年產(chǎn)能增加到目前的516萬(wàn)噸，約占全球產(chǎn)能58%。己內酰胺價(jià)格也從2010年的超過(guò)2萬(wàn)元/噸下降到目前的1.5萬(wàn)元/噸。

　　通過(guò)收購和以商招商延伸產(chǎn)業(yè)鏈，長(cháng)樂(lè )紡織業(yè)打破了己內酰胺原材料供應瓶頸，打通“芳烴-己內酰胺-聚合-尼龍纖維”全產(chǎn)業(yè)鏈。目前，長(cháng)樂(lè )紡織企業(yè)已在全球己內酰胺市場(chǎng)擁有話(huà)語(yǔ)權。

　　中游強鏈　創(chuàng )新模式技術(shù)流程

　　紡織業(yè)是勞動(dòng)力密集型行業(yè)，行業(yè)普遍反映勞動(dòng)力人數跟不上產(chǎn)能擴張的速度，用工短缺凸顯。為解決這一問(wèn)題，長(cháng)樂(lè )紡織業(yè)以創(chuàng )新驅動(dòng)，通過(guò)“機器換人”模式提升效率、智能生產(chǎn)技術(shù)夯實(shí)品質(zhì)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)手段賦能產(chǎn)業(yè)鏈中游環(huán)節，逐步實(shí)現自動(dòng)化、智能化、數字化。

　　走進(jìn)景豐科技的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，每天6.5萬(wàn)個(gè)絲餅從1000多個(gè)紡位上生產(chǎn)而出。自動(dòng)化改造后，投料、織造、運輸、包裝、倉儲全流程僅需保留1/3員工。長(cháng)源紡織有限公司董事長(cháng)鄭永光對比說(shuō)，啟用無(wú)人化車(chē)間后，車(chē)間工人數量從每車(chē)間120人縮減至每車(chē)間12人。

　　“機器換人”為行業(yè)提效增速提供了新動(dòng)能：紡絲設備以每分鐘5000米的生產(chǎn)速度自動(dòng)運轉，一小時(shí)生產(chǎn)紗線(xiàn)長(cháng)度300公里；半成品在生產(chǎn)軌道上自動(dòng)輸送，精準對接；工業(yè)相機代替肉眼檢驗產(chǎn)品是否斷絲、存在油污；搭載成品的落筒機器人配備雷達系統，智能定位，落筒時(shí)間從原來(lái)的60秒縮短到30秒；智能倉庫倉儲量達到同等建筑面積普通倉庫的14倍……

　　陳飛說(shuō)，通過(guò)研發(fā)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線(xiàn)，公司不僅提升了效率和產(chǎn)能，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量：節約人工和土地成本六至七成，減少生產(chǎn)成本500元/噸-800元/噸，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)等率提升3%。

　　“紡織行業(yè)周期性強，接單、生產(chǎn)、檢驗、包裝、入庫、交付這些環(huán)節需要一定時(shí)間，因此旺季訂單的物料要提前準備好?！苯鹁]高纖董事長(cháng)鄭寶佑說(shuō)。為保證供應鏈和產(chǎn)業(yè)鏈穩定有序運行，長(cháng)樂(lè )紡織企業(yè)探索打通生產(chǎn)銷(xiāo)售鏈中的各個(gè)環(huán)節?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓彼此獨立的環(huán)節接入系統，為公司銷(xiāo)售、研發(fā)、生產(chǎn)等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供重要的決策信息?！痹诮鹁]高纖的車(chē)間里，記者看到車(chē)間主控室“大腦”正在管理操控全生產(chǎn)流程，屏幕上顯示著(zhù)用戶(hù)需求，訂單數量，倉庫空位，出貨情況和未來(lái)訂單預判等信息。金綸高纖總經(jīng)理鄭涵說(shuō)，企業(yè)正在構建更貼近市場(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售體系。

　　下游延鏈　拓展賽道提升附加值

　　經(jīng)編是連接紡織產(chǎn)業(yè)鏈上游化工、化纖、紡紗和末端染整、服裝的重要環(huán)節，卻一直面臨著(zhù)在價(jià)值鏈中附加值較低、行業(yè)配套經(jīng)編機依賴(lài)進(jìn)口等發(fā)展之困。在30多年培育過(guò)程中，長(cháng)樂(lè )不斷為產(chǎn)業(yè)鏈強筋健骨，通過(guò)拓展機器賽道和增強自主設計能力，保障紡織產(chǎn)業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)鏈完整獨立，成功實(shí)現了“世界經(jīng)編在中國，中國經(jīng)編在長(cháng)樂(lè )”。

　　我國紡織經(jīng)編機械數量需求大，但市場(chǎng)份額一度被德國卡爾邁耶占據，該品牌曾壟斷我國高端經(jīng)編機市場(chǎng)。家族經(jīng)營(yíng)航港紡織公司起家的鄭春樂(lè )說(shuō)，經(jīng)編機依賴(lài)進(jìn)口，帶來(lái)了企業(yè)采購成本高，交貨期長(cháng)，機械售后維修操作難等諸多問(wèn)題。

　　“2000年公司斥資70多萬(wàn)元采購兩套二手德國設備，機器買(mǎi)回來(lái)后卻無(wú)法運轉。中國工人們對此束手無(wú)策，請德國專(zhuān)家維修，費用高難以承擔?！编嵈簶?lè )萌生了拓展賽道，生產(chǎn)國產(chǎn)經(jīng)編機，沖破國際壟斷的想法。

　　福建省鑫港紡織機械有限公司就此誕生?？偨?jīng)理鄭春樂(lè )說(shuō)，剛開(kāi)始的路從“抄作業(yè)”開(kāi)始。公司每年在研發(fā)方面投入幾千萬(wàn)元，超過(guò)營(yíng)收的10%，用以研究國際上最新的經(jīng)編機機械構造和設備情況，堅持了4年后，自主設計生產(chǎn)出第一臺花邊機。

　　“目前公司生產(chǎn)的多梳櫛高速提花經(jīng)編機，轉速超過(guò)660轉/分鐘?！编嵈簶?lè )說(shuō)，同時(shí)，同樣轉速的經(jīng)編機，鑫港紡機的售價(jià)比德國品牌機器便宜一半。鑫港紡機的“逆襲”降低了行業(yè)成本，帶動(dòng)長(cháng)樂(lè )經(jīng)編花邊產(chǎn)業(yè)的繁榮。

　　自主設計生產(chǎn)的經(jīng)編機解決了長(cháng)樂(lè )紡織業(yè)下游的“卡脖子”問(wèn)題后，經(jīng)編企業(yè)逐步從自主加工轉向自主設計，提高產(chǎn)品附加值。

　　在創(chuàng )新新面料方面，永榮錦江研發(fā)的防切割錦綸纖維，兼有抗菌、吸汗、防刮、親膚性功能，可制作成高性能防護的手套、成衣。長(cháng)源紡織與東華大學(xué)、閩江學(xué)院、中國紡織科學(xué)研究院等高校、科研院所開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，研發(fā)出抗菌、吸濕等滿(mǎn)足抗疫需要的紡織紗線(xiàn)，應用于防疫紡織品生產(chǎn)領(lǐng)域。目前，長(cháng)樂(lè )僅功能性纖維領(lǐng)域就有關(guān)聯(lián)企業(yè)1300多家，總產(chǎn)值超2000億元，打造了包含化纖原料、棉紡、經(jīng)編在內的功能性纖維制造完整產(chǎn)業(yè)鏈條。